هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

تحقیق آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

تحقیق آزمایشگاه مقاومت مصالح 12 ص

تحقیق-آزمایشگاه-مقاومت-مصالح-12-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 11 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏آزمایش شماره 1
‏پیچ‏ــ‏ش الاستی‏ــ‏ک
‏هدف:
‏پیچش یک محور دایره‏‌‏ای و محاسبه ضریب ارتجاعی برش فولاد، برنج و آلومینیوم
‏تئوری:
‏هرگاه محوری به شعاع R‏، طول L‏ و مدول برشی G‏ تحت اثر لنگر پیچش T‏ قرار گیرد، تنش ایجاد شده و زاویه پیچش آن از روابط زیر محاسبه می‏‌‏شود:
‏شرح دستگاه
‏دستگاه تشکیل شده است از دو تکیه‏‌‏گاه یکی گیردار و دیگری غلطکی. یک درجه اندازه‏‌‏گیری و یک میله که نیروی اعمالی ‏را که باعث ایجاد گشتاور می‏‌‏شود و چند وزنه مختلف برای ایجاد نیروهای متفاوت.
‏شرح آزمایش
‏فاصله بین دو تکیه‏‌‏گاه را 47 سانتیمتر انتخاب می‏‌‏کنیم و میله برنجی را در تکیه‏‌‏گاه سمت چپ محکم می‏‌‏کنیم. سپس پیچ‏‌‏های انتهایی بازوی اعمال گشتاور را توسط آچار محکم می‏‌‏کنیم. حال درجه اندازه‏‌‏گیری را طوری مستقر می‏‌‏کنیم که نوک آن در وسط شیار قرار گیرد و آنرا در امتداد قائم آنقدر جابجا می‏‌‏کنیم تا عقربه کوچک روی عدد 10 قرار گیرد. حال عقربه بزرگ را جابجا کرده تا روی صفر قرار گیرد و فاصله محل تماس درجه اندازه‏‌‏گیری با بازو و مرکز تحت پیچش 80 میلیمتر است. لذا هر درجه عقربه بزرگ معادل با یک درجه خواهد بود. حال جدول زیر را داریم:
‏500 گرم
‏500 گرم
‏500 گرم
‏500 گرم
‏نیروی F
‏490500
‏392400
‏294300
‏196200
‏گشتاور پیچشی
‏2
‏59/1
‏5/1
‏3/1
‏6/0
‏زاویه پیچش آزمایش
‏65/1
‏32/1
‏99/0
‏66/0
‏زاویه از طریق فرمول
‏میله آلومینیومی
‏تنش‏‌‏های اصلی
‏مدول برشی
‏زاویه پیچش
‏گشتاور پیچشی
‏نیروی F
‏2913
‏29421
‏1/1
‏196200
‏200 گرم
‏4370
‏28983
‏65/1
‏29430‏0
‏300 گرم
‏5826
‏30145
‏12/2
‏392400
‏400 گرم
‏4
‏آزمایش 2
‏خم‏ــ‏ش ماکس‏ــ‏ول
‏هدف:
‏تعیین رابطه خیز با نیرو، بار، جنس، طول و لنگر دوم سطح و حداکثر خیز و لنگر خمشی ماکزیمم.
‏شرح دستگاه:
‏دو پایه اصلی را که توسط سه میله فلزی به فاصله ثابتی از هم قرار گرفته‏‌‏اند، را سوار می‏‌‏کنیم. سپس دو تکیه‏‌‏گاه که توسط دو میله از سه مذکور نگهداشته شده و قادر است روی آن حرکت کند را قرار می‏‌‏دهیم. سپس ساعت اندازه‏‌‏گیری مقدار خیز تیر را به ما نشان می‏‌‏دهد (با اعمال نیروهای مختلف).
‏شرح آزمایش
‏برسی رابطه بار و خیز تیر
‏تکیه‏‌‏گاه را به فاصله 600 میلی‏‌‏متر از یکدیگر قرار داده و نوک ساعت اندازه‏‌‏گیری را توسط تیر قرار داده و به میزانی پایین برده تا عقربه کوچک آن روی عدد 10 قرار گیرد. سپس با محکم کردن پیچ به نگهدارند، عقربه بزرگ ساعت اندازه‏‌‏گیری را روی عدد صفر تنظیم می‏‌‏کنیم. هر دو عقربه بزرگ معادل 1 میلیمتر جابجایی قائم می‏‌‏باشد. سپس وزنه‏‌‏های مختلف را روی قلاب قرار می‏‌‏دهیم. نتایج زیر را یادداشت می‏‌‏کنیم:
‏500 گرم
‏400 گرم
‏300 گرم
‏200 گرم
‏100 گرم
‏نیروی F
‏1/1
‏95/0
‏7/0
‏47/0
‏2/0
‏آزمایش
‏1
‏8/0
‏6/0
‏4/0
‏2/0
‏تئوری
‏رابطه بین طول و زاویه پیچش
‏در این آزمایش از میله برنجی به قطر 7 میلی‏‌‏متر و نیروی 300 گرمی استفاده می‏‌‏شود و با تغییر طول زاویه پیچش را برای طول
‏4
‏‌‏های داده شده در جدول تعیین و یادداشت می‏‌‏نماییم.
‏670 میلیمتر
‏570 میلیمتر
‏470 میلیمتر
‏طول L
‏6/1
‏3/1
‏1/1
‏زاویه پیچش آزمایش
‏41/1
‏2/1
‏99/0
‏زاویه پیچش فرمول
‏بررسی زاویه پیچش با ضریب ارتجاعی برش
‏در این آزمایش از سه میله فولادی، برنجی و آلومینومی به طول 670 میلیمتر استفاده می‏‌‏گردد و مطابق جدول نیروی F‏ را به بازوی گشتاور اعمال می‏‌‏کنیم و با استفاده از فرمول G‏ محاسبه کرده، مقدار متوسط آن را محاسبه می‏‌‏کنیم.
‏میله برنجی:
‏تنش‏‌‏های اصلی
‏مدول برشی
‏زاویه پیچش
‏گشتاور پیچش
‏نیروی F
‏2913
‏35340
‏9/0
‏196200
‏200 گرم
‏4370
‏34450
‏38/1
‏294300
‏300 گرم
‏5826
‏26239
‏76/1
‏392400
‏400 گرم
‏میله فولادی
‏تنش‏‌‏های اصلی
‏مدول برشی
‏زاویه پیچش
‏گشتاور پیچش
‏نیروی F
‏2913
‏84255
‏83/0
‏1962‏00
‏200 گرم
‏4370
‏85692
‏56/0
‏294300
‏300 گرم
‏5826
‏86541
‏7/0
‏392400
‏400 گرم
‏بررسی رابطه خیز بین خیز و طول تیر
‏تیر برنجی راروی تکیه‏‌‏گاه قرار داده و وزنه 200 گرمی را روی آن قرار می‏‌‏دهیم. فاصله بین دو تکیه‏‌‏گاه را مطابق جدول زیر تغییر می‏‌‏دهیم. مقادیر زیر بدست می‏‌‏آید:
‏300 میلیمتر
‏400 میلیمتر
‏450 میلیمتر
‏500 میلیمتر
‏550 میلیمتر
‏600 میلیمتر
‏طول

 

دانلود فایل

تحقیق آشنایی با مصالح و ساخت 19 ص

تحقیق آشنایی با مصالح و ساخت 19 ص

تحقیق-آشنایی-با-مصالح-و-ساخت-19-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 19 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏مقدمه
‏آثاری از اسباب و ابزارهای سنگی انسان اولیه به دست آمده است که تاریخ آنها به پنجاه تا صد هزار سال پیش از میلاد می رسد. نخستین اسبابهای سنگی انسان را ریگهای رودخانه ها و کرانه های دریا تشکیل می داده اند زیرا، این سنگها آسان به دست آمده و گرفتن آنها در دست نیز سهل بوده است. از همین زمان، صنعت تراشیدن سنگ در تهیة ابزارهای سنگی بتدریج رواج یافته است (این آثار را در آفریقا و اروپا یافته اند) . دورة مزبور، که هنوز در سنگها تغییرات زیادی نداده اند و تنها به تراشیدن آنها ‏می ‏پرداخته اند‏، به دورة ‏«‏دیزینستگی‏»‏ یعنی دورة سنگهای قدیمی، موسوم است. مثلاً، سنگ آتشزنه (چخماق) بیش از همه مورد استعمال داشته است و در صورت فقدان ان از کوارتزیت، ابسیدین، ژاسپ، و گاهی نیز از ماسه سنگ استفاده می شده است. در آغاز کار، اسباب و وسایل کار خشن و خیلی ابتدایی بوده است اما، پس از چندی، در دورة ‏«‏دیزینسنگی‏»‏ میانی (دورة ‏«‏موسته رین‏»‏ و غیره)، اسبابها و ابزارها تکامل بیشتری یافتند و به صورت قلمهای مختلف، که به کار سوراخ کردن و تراشیدن سنگها می خوردند، در آمدند و ضمناً کوچکتر و ظریفتر نیز شدند.
2
‏انواع سنگ ها
‏کلیه سنگها را به سه دستة بزرگ می توان تقسیم کرد:‏
‏الف) ‏سنگ های آذرین‏ : ‏این سنگها از ژرفاهای زمین به صورت توده های مذاب، به نام تفتال (ماگما)، بیرون آمده اند. گاهی این مواد گداخته در زیر لایه های قشر جامد زمین می مانند و به سطح زمین نمی رسند؛ و گاهی نیز به سطح خارجی زمین راه می یابند و همراه با انفجار، از دهانة کوههای آتشفشان خارج می شوند. این سنگها را به این علت که از مواد گداخته تشکیل شده اند، سنگهای آذرین و از این لحاظ که درون زمین به وجود آمده اند، سنگهای درونزاد و از این لحاظ که از درون زمین به خارج راه یافته اند، سنگهای خروجی، و گاهی نیز به آنها سنگهای تفتالی می گویند.
‏ب) سنگهای تهنشستی-‏ این سنگها، از نهشته هایی که در آب یا هوا گذاشته شده شکل گرفته اند و به این سبب که در سطح زمین به وجود آمده اند، آنها را سنگهای برونزاد نیز می نامند.
‏ج) سنگهای دگرگونی ‏–‏ این گونه سنگها بر اثر تغییر شکل یا دگرگونی سنگهای تهنشستی یا خروجی به وجود آمده اند. به علت اینکه در این سنگها بلورها به شکل لایه لایه قرار گرفته اند، آنها را سنگهای بلورلایه نیز می گویند. سنگهای دگرگونی صفات مشترک سنگهای آذرین و تهنشستی را دارند.
3
‏خواص عمومی سنگها
‏ساختمان سنگها - ‏ سنگ اگر از یک عنصر منحصر به فرد تشکیل شده باشد، آن را سنگ ساده می گویند، مانند کوارتزیت که تنها از کواتز تشکیل شده است. اگر سنگ از چند عنصر مشخص تشکیل شده باشد آن را سنگ مرکب می گویند، مانند سنگ خارا که از فلدسپات، میکا، و کوارتز تشکیل شده است.
‏شکل عناصر ‏–‏ ‏عناصری که سنگها از آنها تشکیل می شوند، اگر دارای شکل هندسی مشخص و معینی باشند، متبلور یا به اختصار بلور نامیده می شوند و اگر فاقد شکل هندسی باشند آنها را بی شکل می گویند.
‏سختی ‏–‏ ‏سختی کانیها با یکدیگر فرق دارد و حتی بعضی از کانیها، در رویه های مختلف خود، دارای سختیهای مختلف هستند. از این رو مقایسة آنها برای شناختن و تمیز دادن کانیها از یکدیگر به ما کمک بسیار می کند.
‏عناصر تشکیل دهندة سنگها
‏الف ‏–‏ سیلیس یا انیدرید سیلیسیوم :‏ انیدرید سیلیسیوم (SiO2‏) ‏ ‏را گاهی در میان اکسیدها رده بندی می کنند زیرا کوارتز از نظر شیمیایی یک اکسید است.
‏ب ) ‏فلدسپاتها :‏ فلدسپاتها سیلیکاتهایی هستند که خواص شیمیایی و فیزیکی آنها اندکی با هم اختلاف دارد و به سه گروه تقسیم می شوند: 1- فلدسپاتهای سود یومی ‏–‏ پوتاسیومی ، 2- فلدسپاتهای پلاژیوکلاز ، 3- فلدسپاتهای باریومی ‏–‏ پوتاسیومی یا هیالوفان.
5
‏کانی ها
‏از نقطه نظرهای مختلف
‏بستر
‏ترکیب شیمیایی
‏از نظر مقدار سیلیس
‏از نظر بافت
‏از نظر رنگ عناصر
‏کانی های فرعی
‏سیلکاتها
‏اکسیدها
‏سولفورها
‏فسفاتها
‏کربوتانها
‏سولفاتها
‏گچ:‏ H2O‏ 2 . CaSO4 ‏ . نام این کانی از گلمة یونانی ‏«‏گیپسوس‏»‏ آمده است. به این کانی در یونان قدیم گیپسوس می گفتند.
‏ترکیب شیمیایی :‏ 5/32 درصد CaO‏ ، 6/46 درصد SO3 ‏ ، 9/20 درصد H2O‏ . معمولاً خالص است. ناخالصیهای مکانیکی آن عبارتند از : مواد رسی یا آلی، دانه های کوارتز و غیره.
‏گچ، بر اثر دمای 120 تا 140 درجه ‏ آب خود را از دست داده و به صورت ‏«‏گچ بنایی‏»‏ در می آید ولی اگر دما از این حدود بیشتر باشد، همة آب خود را از دست می دهد و دیگر نمی تواند آب جذب کند. در این صورت به آن ‏«‏گچ سوخته‏»‏ می گویند. گچ بنایی را اگر با آب مخلوط کنیم به صورت خمیری در می آید که بسرعت سخت شده و برحجمش افزوده می شود.

 

دانلود فایل

تحقیق انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌ 41 ص

تحقیق انواع مواد و مصالح ساختمانی ‌ 41 ص

تحقیق-انواع-مواد-و-مصالح-ساختمانی-‌-41-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 47 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏0
‏1
‏ ‏

تحقیق در مورد مصالح 18 ص

تحقیق مصالح
دسته بندی معماری
فرمت فایل docx
حجم فایل 19 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 29
تحقیق در مورد مصالح 18 ص

فروشنده فایل

کد کاربری 7612

تحقیق در مورد مصالح

پوشش نهایی کف که روی زیرسازی انجام می شود کف پوش ، آخرین پوشش بدنه داخلی ساختمان دیوارپوش نامیده می شود .

در گذشته ، بسته به مصالح گوناگونی که در دسترس بود ، کف ها ، بدنه ها و سقف ها را با کاهگل ، شفته ، ساروج ، گچ و خاک ، سنگ ، چوب ، آجر و مانند اینها می پوشاندند ولی امروزه برخی از این مصالح بخاطر کمی دوام و ویژگی های نامطلوب دیگر در پوشش مصرفی ندارند . پاره ای از این مواد را با دگرگونی هائی که در ا«ها داده اند به شکل نو بکار می گیرند و از بسیاری مواد و مصالح جدید نیز بعنوان پوشش نهایی بهره گیری می شود . انتخاب مصالح پوششی برای هر یک از فضاهای زیست و کار به عوامل زیادی بستگی دارد . نوع استفاده و بهره برداری از ساختمان (مسکونی ، تجاری ، صنعتی و غیره ) جنس زیرسازی کف ، دیوار و سقف از جمله این عوامل هستند . عامل دیگر نحوه استفاده است که از پوشش خواهد شد .

حرک چرخ ، آمد و شد سبک یا سنگین زیر پا در کف ها و ایجاد سایش ، ویژگی های جذب صوت ، نرمی یا سختی ، تنوع رنگ ، صافی ، پایداری ، در برابر مواد شیمیایی ، سهولت انجام تعمیرات و قیمت تمام شده نیز در انتخاب مصالح پوشش نقش دارند .

انواع

مصالح عمده ای که در پوشش کف و بدنه مصرف می شوند عبارتند از : سنگ ، بتن ، موزائیک ، انواع آجر رسی ، سرامیک و کاشی ، پلاستیک های گوناگون ، لاستیک ، چوب ، چوب پنبه ، مواد نساجی ، مواد قیری ، آجر ، ماسه آهکی ، انواع اندودهای سیمانی ، گچی و آهکی ، فلزات ، تخته گچی ، و کاغذ دیواری .

سنگ

در گذشته از قلوه سنگ و لاشه بهمراه ملات گل ، گل آهک یا ساروج در کف سازی و دیوار سازی سنگی اشتفاده می شد . گاهی اوقات در ترکیب با آجر (بصورت نره) به شکل نقش دار کف سرسراها و کوچه ها را فرش می کردند با دست چین کرده قلوه سنگ ها و انتخاب شکل ، اندازه و رنگ مناسب به زیبائی نقش ها می افزودند. امروزه مصرف سنگ در کف ها ، پله ها ، قرنیزها و دیوارها و ندرتا سقف ها بصورت صفحات نازکی (اصطلاحا پلاک) می باشد . انواع سنگ های آذرین ، رسوبی ، و دگرگون در پوشش به مصرف می رسند و برای این منظور صفحات سنگ را به ضخامت های از 6 تا 50 میلیمتر (بسته به مورد مصرف و ابعاد سنگ) می برندو سطح آنها را به صورت صیقلی ، تیشه ای یا چکشی آرایش می دهند .

سنگهای آذرین بیشتر از نوع گرانیت و دیوریت و سنگ های رسوبی از انواع آراگونیت ، تراورتن ، مرمریت و ماسه سنگ می باشند . از سنگ مرمر و شیست که از نوع دگرگونی هستند نیز بهره گیری می شود . مصرف سنگ در ساختمان ها بخاطر استحکام ، پایداری در برابر سائیدگی ، زیبائی و قابلیت تمیز کردن رایج است .

بتن

کف سازی و نماسازی با بتن کاربرد وسیعی دارد و از مراکز تفریحی گرفته تا انبارها ، کارخانه ها و پیاده روها متداول است . نظر به ایکه پوشش های بتنی ، به ویژه در کف ها در معرض ضربه ، سائیدگی و حمله نمک ها و مایعات خورنده قرار می گیرند از اینرو انتخاب مصالح مناسب و دقت درساختن بتن حائز کمال اهمیت است . تاب فشاری بتن مصرفی در کف هائی که زیرآمد و شد سبک هستند باید حداقل 24 مگاپاسکال باشد ، در مورد آمد و شدهای متوسط تا سنگین مقاومت از 31 تا 48 مگاپاسکال تغییر می کند . عامل مهم در پایداری بتن کف در برابر عوامل مکانیکی کیفیت سنگدانه مصرفی در آن است . زیرا مقاومت خمیر سیمانی حتی با تاب فشاری بسیار زیاد در برابر سائیدگی و ضربه ناچیز است . برای آمد و شد سبک سنگدانه شسته و دانه بندی شده از نوع کوارتز یا گرانیت بلوری و به منظور آمد و شد سنگین تر سنگدانه از نوع سنگ سمباده ، سیلیس و تراپ مناسبند . در حالی که در آمد و شد سنگین سنگدانه هائی که به روش های خاصی استخراج شده اند یا از مصالح فلزی و غیرفلزی سخت ساخته شده اند به مصرف می رسند اختلاط کامل به منظور یکنواختی و پراکندگی همگن دانه ها و آغشته شدن کامل آنها با خمیر سیمان نیز ضروری است . اسلامپ بتن کف باید حتی المقدور کم باشد تا در اثر لرزاندن و پرداخت و ماله کشی آب نیندازد و شیره آن رو نزند ، زیرا این شیره در برابر سایش و ضربه بسیار ضعیف است . مراقبت از بتن نیز بسیار مهم است کف های بتنی ممکن است یک پارچه ریخته شوند یا در دو لایه استر و رویه اجرا گردند .در صورت اخیر سطح لایه آستر باید کاملا خشن و دانه دار رها شود تا قشر رویه بخوبی به آن بچسبد ، در صورت امکان ریختن دو لایه در یک زمان مناسبتر است . سنگدانه های آهنی را می توان به اندازه مورد نیاز روی بتن تازه ریخت و با لرزاندن و ماله کشی آنها را به داخل بتن راند . مقدار سنگدانه بسته به سبکی و سنگینی آمد و شد از 5/2 تا 100 کیلوگرم در هر مترمربع سطح بتن کف تغییر می کند . مصرف سنگدانه های فلزی به اندازه مناسب در کف های بتنی باعث هدایت جریان الکتریسیته شده و کف ها را در برابر برخورد اشیاء ضد جرقه می سازد . برای جلوگیری از سرخوردن روی کف های بتنی بهتر است از ماله چوبی یا چوب پنبه ای برای پرداخت بتن استفاده شود و سطح کار زبرتر گردد .

افزودن سنگدانه های خشنی چون اکسید آلومینیوم و سیلیکون کارباید نیز متداول است . گاهی اوقات پس از اینکه خمیر سیمان قدری خود را گرفت سطح بتن را با آب و جاروی سیمی یا علفی می شویند خمیر سیمان شسته شده و سطح سنگ ها رو می زند و چنانچه اندازه و رنگ دانه ها مناسب انتخاب شود نمای زیبایی پیدا می کند . این نماسازی برای کف و بدنه گاراژها ، موتورخانه ها ، کف پیاده روها و محوطه ها متداول بوده و به بتن شسته موقوم است . برای شستن خمیر سیمانی که خود را گرفته باشد می توان از محلول اسید کلریدریک رقیق استفاده کرد . برای شستن خمیر سیمانی که خود را گرفته باشد می توان از محلول اسید کلریدریک رقیق استفاده کرد . برای ساختن کف های بتنی رنگی رنگ های معدنی ویژه ای به لایه رویه اضافه می کنند یا آنها را روی سطح بتن تازه می ریزند و با ماله کشی به داخل بتن می رانند .

برخی سنگدانه های فلزی رنگی نیز ساخته شده اند که هر دو ویژگی فلزی بودن و رنگی بودن را دارا هستند .

کف های بتنی را به صورت بلوک ها پیش ساخته نیز در انواع مختلف می سازند . این بلوکها ممکن است بصورت یک لایه یا دولایه ساخته شوند . قشر آستر بتن معمولی ریزدانه است و لایه رویی را می توان با سیمان پرتلند معمولی ، سیمان سفید یا رنگی و سنگدانه های خرده مرمر ساخت .


 در صورت وجود هر گونه مشکل در  روند خرید و دانلود هر کدام از فایل های این سایت  میتوانید به صورت آنلاین و فوری از طریق تلگرام  با شماره>09214087336 یا آی دی تلگرام  زیر @wwwlonoir

 به صورت 24 ساعته و شبانه روزی در ارتباط باشید تا سریعا بررسی و رفع گردد. با تشکر از شما عزیزان