پروژه کنترل توربینها توسط PLC 51 ص

پروژه کنترل توربینها توسط PLC 51 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 47 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏بسمه تعالی
‏آمزشکده فنی شهیدبهشتی اردکان
‏عنوان پروژه:
‏کنترل توربینها توسط PLC
‏
‏ ‏ ‏ ‏ بشر همواره به فکر استفاده از ابزارها و روشهایی است که نقایص فیزیکی و ذهنی خود را مرتفع ساخته و‏ به‏ یک تکامل نسبی در این خصوص نایل گردد و حداکثر بهره جویی را در مقاطع زمانی مشخص با هزیه کمتر و کیفیت بالاتر کسب کند.
‏ ‏استفاده از وسایل اندازه گیری و کنترل به منظور صرفه جویی در بکارگیری نیروی انسانی‏، ‏افزایش دقت و در جهت تأمین‏ ‏ایمنی‏ کارکنان و‏ تأسیسات هر روز روند روبه رشدی دارد. هرچندکه سیستمهای کنترلی نیوماتیکی و الکترونیکی ‏، ‏در جهت عدم وابستگی‏،‏مناسب‏ است ‏اما‏ بدلیل ‏تکامل صنعت‏،‏ دستگاههای قدیمی از رده خارج شده و استفاده از دستگاههای جدید کنترلی و هوشمند اجتناب ناپذیر می گردد. امروزه با مطالعات و بررسیهای فراوان و پیشرفت در تکنولوژی دیجیتال و بهره گیری از پروتکل های‏ ‏مخابراتی‏،‏ سیستمهای کنترل جدید‏تری ‏ ‏ارائه می گردد که امتیازات بیشتری نسبت به‏ گذشته‏ داشته و بسرعت جایگزین سیستمهای ‏آنها‏ می گردند.
‏ در مجموع، ‏بکارگیری کلیه عناصر ابزارها و جریانهایی که در فرایند یک صنعت منجر به افزایش بهره وری و یا بهینه سازی تولید محص‏و‏ل به هر لحاظ می گردد‏،‏ پدیده ای است بنام اتوماسیون صنعتی‏ ؛ که اهداف زیر را دنبال میکند:
2
‏بهینه سازی ‏تولید محصول و یا جریان فرآیند
‏رعایت کلیه شاخص های استاندارد با استفاده از منابع آماری تجربی
‏بالا بردن حفاظت و امنیت سیستم‏،‏ با استفاده از ابزارهای مناسب و برنامه ریزی‏ شده‏
‏استفاده از ماشین آلات و تجهیزات بجای نیروی انسانی متخصص‏.
‏نقش نیروی انسانی‏ ‏در اجرای خودکار فرآیند که در تمام‏ ‏ مراحل فقط کاربرد‏ ‏ ماشین‏ آلات و‏ ‏ابزار‏ کنترلی و اپراتوری ‏اجرای عملیات توسط دستگاهها‏ست.
‏کاهش زمان در تصمیم گیری و کنترل فرآیند
‏کاهش هزینه در پژوهش‏،‏ تولید و عملیات‏ .
‏ابزار دقیق هوشمند
Intelligent Instrument
‏ابزار‏کنترلی‏ ‏خودکار یادر اصطلاح ابزار‏دقیق هوشمند‏، بطور کلی‏ دارای اجزائی متنوع‏ وبه هم پیوسته است که عبارتند از:
‏ ‏1)‏سنسورها ‏وعملگرها
‏ علاوه بر انتقال مقادیر اندازه گیری شده پارامترهای فرآیندی (کمیت های فیزیکی‏،‏ شیمیایی‏،‏ محیطی و...) و اجرای عملیات کنترلی، دارای مشخصات زیر می باشند:
‏انتقال اطلاعات از اجزاء سیستم به صورتی که قابل پردازش باشد‏
‏اعلام هر گونه خرابی درحسگر و اشکال در خطوط انتقال اطلاعات
‏اعلام بروز اشکال در تغذیه سیستم و یا ریز پردازنده
‏قابلیت پردازش و برنامه ریزی شدن از راه دور
‏امکان برقراری ارتباط با دیگر ابزار کنترلی و اجرای یک سیستم کنترل گسترده
‏ 2‏ ) کنترل کننده ها‏ی منطقی‏ قابل برنامه ریزی
(Programmable logic Controller )
‏برخی از اهداف طراحی سیستمهای کنترل قابل برنامه ریزی به قرار زیر می باشند:
4
‏استفاده از قابلیت ها و توانمندیهای ریز پردازنده ها در کنترل فرآیند
‏انتقال کنترل ازسطح سخت افزار به نرم افزار
‏انجام عملیات کنترلی در زمان‏ ‏حقیقی (REAL TIME)
‏افزایش سرعت پردازش و کنترل سیگنالای کنترلی (SCAN TIME)‏ با قابلیت تکرار‏
‏افزایش قابلیت اعتماد (RELIABILITY)
‏کاربری آسان (USER FRIENDLY)
‏سادگی در ویرایش و یا افزایش مراحل کنترلی فرآیند
‏سادگی در توسعه سیستم کنترلی
‏با رشد تکنولوژیکی ریز پردازنده ها و نرم افزارهای کنترلی متناسب با ماهیت کنترلی فرآیند‏ها‏ ‏،‏ ماشین آلات و شرایط اقتصادی اجرای پروژه های صنعتی‏،‏ کنترل کننده های مختلف قابل برنامه ریزی توسط سازندگان مختلف ارائه گردیده است که در جدول زیر برخی از مشخصات این تجهیزات جهت مقایسه آورده شده است
‏ردیف
‏شرح
PLC
PC-BASE
SOFT PLC
‏1
‏واحد پردازشگر مرکزی(CPU)
‏طراحی خاص کنترل
‏برد اصلی PC
‏برد اصلی PC
‏2
‏سیستم عامل
‏امکانات لازم متناسب با کنترل
‏همه منظوره مانند (DOSWINDOWS.NT)
‏همه منظوره مانند WINDOWS-NT)‏- (DOS
‏3
‏برنامه نویسی
‏ساده
‏ (درحد تکنیکی)
‏مشکل (بااستفاده) از برنامه های سطح بالای کامپیوترهای مانند پاسگال-++C‏- بیسیک
‏ساده (مانند محیط برنامه نویسی کنترلPLC‏)
‏4
‏انجام عملیات در زمان حقیقی
REAL TIME
‏بستگی به سیستم عامل دارد
‏بستگی به سیستم عامل دارد
‏5
‏قابلیت اعتماد
‏زیاد
‏بستگی به تجهیزات سخت افزار و نرم افزار دارد
‏بستگی به تجهیزات سخت افزار و نرم افزار دارد
4
‏6
‏زمان ‏پردازش
SCAN TIME
‏دارای قابلیت تکرار
‏با توجه به MULTI TASK‏ بودن سیستم عامل‏ برای قابلیت تکرار تض‏مین‏ی‏ ندارد
‏با توجه به MULTI TASK‏ بودن سیستم عامل‏ برای‏ قابلیت تکرار ت‏ض‏مین‏ی‏ ندارد
‏7
MTBF: (MEAN TIME BETWEEN FAILURE)
‏زیاد
‏بستگی به مشخصات ‏باس‏ تبادل اطلاعات دارد
‏بستگی به مشخصات‏ اجزاء و باس‏ تبادل اطلاعات دارد
‏8
‏قابلیت توسعه یک‏ ‏ CPU MODULARITY
‏دارد
‏محدود
‏محدود
‏9
‏ویرایش و ایجاد تغییرات در برنامه کنترلی
‏بسیار ساده
‏مشکل
‏ساده
‏10
‏قیمت
‏گران
‏ارزان
‏متوسط
‏11
‏قابلیت کار در شرایط صنعتی
‏بالا
‏بستگی به شرایط محیطی و مشخصات اجزاء دارد
‏بستگی به شرایط محیطی و مشخصات اجزا دارد
‏12
‏نیاز به پژوهش‏ ‏و‏تحقیقات
‏درسطوح طراحی وساخت
‏در سطح کاربردی
‏در سطح کاربردی
‏3) سیستمهای ‏نمایش‏،‏ سوپر و ایزری و مدیریت
‏ ‏ساده ترین شکل یک سیستم نمایش و سوپرو ایزری استفاده از یک کامپیوتر مجهز به امکانات سخت افزاری و نرم افزاری لازم جهت برقراری ارتباط با کنترل کننده ها نمایش مقادیر پارامترها و وضعیت تجهیزات و ماشین آلات و همچنین بهره برداری از آنها می باشد.