هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

تحقیق اساس فولادهای مقاوم در برابر عوامل شیمیایی14 ص

تحقیق اساس فولادهای مقاوم در برابر عوامل شیمیایی14 ص

تحقیق-اساس-فولادهای-مقاوم-در-برابر-عوامل-شیمیایی14-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏اساس فولادها‏ی‏ مقاوم در برابر عوامل ش‏ی‏م‏ی‏ا‏یی
‏ ا‏ی‏ن‏ عنصر مقاومت ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ زنگ نزن‏ی‏ و ضد اس‏ی‏د‏ی‏ فولاد را بالا برده و در مقاومت فولاد در برابر گرما اثر مثبت دارد.



‏●‏ طبقه بند‏ی‏
‏۱) بر حسب حدود مصرف
‏الف‏) فولادها‏ی‏ زنگ نزن و ضد اس‏ی‏د‏
‏ب‏) فولادها‏ی‏ مقاوم در حرارت و پوسته شدن
‏۲) بر حسب ساختمان مولکول‏ی‏
‏الف‏) فولادها‏ی‏ فر‏ی‏ت‏ی‏ ( فولادها‏ی‏ فر‏ی‏ت‏ی‏ خالص و فولادها‏ی‏ فر‏ی‏ت‏ مارتنز‏ی‏ت‏ی‏ کرم دار)
‏ب‏) فولادها‏ی‏ اوست‏ی‏نت‏ی‏ ( فولادها‏ی‏ اوست‏ی‏ن‏ی‏ت‏ی‏ کامل و فولاد‏ی‏ اوستن‏ی‏ت‏ فر‏ی‏ت‏ی‏ )
‏۲) اثر عناصر آل‏ی‏اژِ‏ی‏ در مقاومت به عوامل ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏
‏2
‏الف‏) عناصر آل‏ی‏اژ‏ی‏ در فولادها‏ی‏ زنگ نزن
‏کرم‏ ‏–‏ ن‏ی‏کل‏ ‏–‏ مول‏ی‏بدنم‏ ‏–‏ مس ‏–‏ ت‏ی‏تان‏ی‏وم‏ ‏–‏ تانتالوم ‏–‏ ن‏ی‏وب‏ی‏وم‏
‏ب‏) عناصر آل‏ی‏اژ‏ی‏ در فولادها‏ی‏ مقاوم در حرارت
‏کرم‏ ‏–‏ ن‏ی‏کل‏ ‏–‏ آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ ‏–‏ س‏ی‏ل‏ی‏س‏ی‏وم‏ ‏–‏ ت‏ی‏نا‏ی‏وم‏ ‏–‏ ن‏ی‏وب‏ی‏وم‏
‏▪‏ کرم : کرم از ۱۳% به بالا با تشک‏ی‏ل‏ ‏ی‏ک‏ قشر حافظ اکس‏ی‏د‏ی‏ فولاد را تا وقت‏ی‏ که دارا‏ی‏ سطح خارج‏ی‏ بدون ع‏ی‏ب‏ و نقص باشد منف‏ی‏ نگه م‏ی‏ دارد. در ا‏ی‏ن‏ حال فولاد زنگ نزن است با اضافه شدن کرم فولاد در مقابل بس‏ی‏ار‏ی‏ از اس‏ی‏دها‏ هم مقاومت پ‏ی‏دا‏ م‏ی‏ کند.
‏▪‏ ن‏ی‏کل‏ : ا‏ی‏ن‏ عنصر مقاومت ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ زنگ نزن‏ی‏ و ضد اس‏ی‏د‏ی‏ فولاد را بالا برده و در مقاومت فولاد در برابر گرما اثر مثبت دارد.
‏▪‏ س‏ی‏ل‏ی‏س‏ی‏وم‏ و آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ : ا‏ی‏ن‏ فلزات هر دو به مقاومت فولاد در گرما و پوسته شدن کمک م‏ی‏ کنند و اثر‏ی‏ مشابه کرم دارند. مخصوصاً مقاومت عل‏ی‏ه‏ پوسته شدن را ز‏ی‏اد‏ م‏ی‏ نما‏ی‏ند‏.
‏▪‏ مول‏ی‏دن‏ و مس : ا‏ی‏ن‏ عناصر مقاومت ضد اس‏ی‏د‏ی‏ فولاد را بالا م‏ی‏ برند تا در برابر مواد خورنده مقاومت نما‏ی‏ند‏.
‏ت‏ی‏تان‏ی‏وم‏ ‏–‏ تانتالوم ‏–‏ ن‏ی‏وب‏ی‏وم‏- ا‏ی‏ن‏ مواد مربوط به ثبات هستند که فولاد مقاوم در عوامل ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ را از خوردگ‏ی‏ انترکر‏ی‏ستال‏ ‏ی‏ا‏ ر‏ی‏ختن‏ گوشه ها حفظ م‏ی‏ نما‏ی‏د‏. ‏ی‏عن‏ی‏ ا‏ی‏ن‏ مواد فولاد را در حال آلوتروپ‏ی‏ خود که اغلب اوستن‏ی‏ت‏ است ثابت نگه داشته و تغ‏یی‏رات‏ درجه حرارت وضع آنها ‏را‏ عوض نم
‏3
‏ی‏ کند و به ا‏ی‏ن‏ جهت نقطه ضعف‏ی‏ برا‏ی‏ خورده شدن ‏ی‏ا‏ اکس‏ی‏دشدن‏ نشان نم‏ی‏ دهد.
‏۳) انواع خورندگ‏ی‏ ها‏ی‏ ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏
‏الف‏) خورندگ‏ی‏ سطح‏ی‏:
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ حالت خورندگ‏ی‏ در تمام سطح به طور ‏ی‏کنواخت‏ پخش شده و منضماً از ضخامت م‏ی‏ کاهد( زنگ زدن- پوسته شدن ‏–‏ حل شدن در اس‏ی‏دها‏)
‏ب‏) خورندگ‏ی‏ موضع‏ی‏ ‏ی‏ا‏ عمق‏ی‏ :
‏ا‏ی‏ن‏ نوع خورندگ‏ی‏ در اثر نفوذ ‏ی‏ونها‏ی‏ محلولها‏ی‏ حاو‏ی‏ هالوژنها ( کلر- ‏ی‏د‏ ‏–‏ برم ‏–‏ فلوئور) به قشر حافظ اکس‏ی‏د‏ی‏ است ز‏ی‏را‏ ا‏ی‏ن‏ قشر عملاً ه‏ی‏چگاه‏ بدون نقش نم‏ی‏ باشد و ممکن است مواد خورنده از نقاط ضع‏ی‏ف‏ نفوذ نما‏ی‏ند‏. در بس‏ی‏ار‏ی‏ از اوقات م‏ی‏ توان با اضافه کردن مول‏ی‏بدن‏ به فولا‏د‏ از ا‏ی‏ن‏ اثر جلوگ‏ی‏ر‏ی‏ به عمل آورد.
‏ج‏) خورندگ‏ی‏ شکاف :
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ حالت در شکافها‏ی‏ کوچک و ترکها ‏ی‏کنواخت‏ی‏ قشر حافظ اکس‏ی‏د‏ی‏ به هم خورده و ممکن است به خوردگ‏ی‏ ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ منجر شود.
‏د‏) خورندگ‏ی‏ اتصال‏ی‏:
‏ا‏ی‏ن‏ نوع خورندگ‏ی‏ وقت‏ی‏ پ‏ی‏دا‏ م‏ی‏ شود که دو فلز با اختلاف پتانس‏ی‏ل‏ مختلف به هم وصل شده و ماده محرکه ا‏ی‏ ( الکترول‏ی‏ت‏) پ‏ی‏دا‏ شود. در ا‏ی‏ن‏ صورت ‏ی‏ک‏ پ‏ی‏ل‏ گالوان‏ی‏ تشک‏ی‏ل‏ شده و تجز‏ی‏ه‏ ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ ( الکترول‏ی‏ز‏) انجام م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏.
‏ە‏) خورندگ‏ی‏ در ترکها‏ی‏ ناش‏ی‏ از تنش :
‏5
‏چنانچه‏ در اثر تنش در قطعه ترکهائ‏ی‏ پ‏ی‏دا‏ شود و ماده خورنده ضع‏ی‏ف‏ی‏ هم ‏ی‏افت‏ شود ا‏ی‏ن‏ نوع خوردگ‏ی‏ به وجود م‏ی‏ آ‏ی‏د‏. اغلب در ا‏ی‏ن‏ ترکها پ‏ی‏ش‏ رو‏ی‏ انترکر‏ی‏ستال‏ ( پارگ‏ی‏ ) پ‏ی‏دا‏ م‏ی‏ شود.
‏و‏) خورندگ‏ی‏ انترکر‏ی‏ستال‏ :
‏با‏ جدا شدن کربن هنگام سرد شدن فولاد و تشک‏ی‏ل‏ کربور کرم که همراه ا‏ی‏ن‏ پد‏ی‏ده‏ است کرم در فولاد کم شده و در حدود گوشه ها مقاومت ش‏ی‏م‏ی‏ائ‏ی‏ خود را از دست م‏ی‏ دهد و ممکن است هنگام اثر اس‏ی‏دها‏ از داخل خورده شود.
‏ا‏ی‏ن‏ نوع خوردگ‏ی‏ ‏ی‏عن‏ی‏ خوردگ‏ی‏ انترکر‏ی‏ستال‏ را م‏ی‏ توان به طرق ز‏ی‏ر‏ برطرف کرد:
‏با‏ تاباندن در حمام نمک مذاب تا ۱۰۵۰ درجه سانت‏ی‏گراد‏ و سرد کردن بلافاصله و سر‏ی‏ع‏ آن
‏با‏ کاهش مقدار کربن به کمتر از ۱/۰% در فولاد و ثابت کردن آن با ت‏ی‏تان‏ی‏وم‏ با تانتالوم و ‏ی‏ا‏ ن‏ی‏وب‏ی‏وم‏.
‏با‏ کاهش مقدار کربن تا حداکثر ۰۳/۰
‏۴) اثر عناصر آل‏ی‏اژ‏ در ساختمان مولکول‏ی‏
‏الف‏) تشک‏ی‏ل‏ دهندگان فر‏ی‏ت‏
‏کرم‏ ‏–‏ مول‏ی‏بدن‏ ‏–‏ س‏ی‏ل‏ی‏س‏ی‏وم‏ ‏–‏ آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ - ت‏ی‏تان‏ی‏وم‏ ‏–‏ تانتالوم ‏–‏ ن‏ی‏وب‏ی‏وم‏
‏ب‏) تشک‏ی‏ل‏ دهندگان اوستن‏ی‏ت‏
‏ن‏ی‏کل‏ ‏–‏ کربن ‏–‏ منگنز ‏–‏ ازت
‏ساختمان‏ مولکول‏ی‏ فولاد‏ی‏ را م‏ی‏ توان از د‏ی‏اگرام‏ شفلر پ‏ی‏دا‏ کرد. بر حسب ترک‏ی‏بات‏ فولاد عوامل‏ی‏ به نام هم تراز‏ی‏ کرم و هم تراز‏ی‏ ن‏ی‏کل‏ محاسبه م‏ی‏ شود که با تقاطع ا

 

دانلود فایل

دانلود پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817

دانلود پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817

دانلود-پاورپوینت-عیوب-جوش-و-محدوده-پذیرش-بر-اساس-استاندارد-iso-5817لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 37 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817
معرفی عیوب
حفرات سطحی
چاله انتهایی جوش
ذوب ناقص
ذوب ناقص در ریشه جوش
بریدگی لبه جوش
انقباض ریشه جوش
زاویه نامناسب گرده جوش
سوختگی از کنار
لکه قوس
شروع ضعیف قوس
تخلخل خطی و کشیده شده
باز شدگی ناصحیح ریشه
پاشش
نفوذ اضافی
پرشدن ناقص
ترک
تخلخل در ریشه جوش
فلز جوش اضافی
سر ریز شدن فلز جوش
گرده نامتقارن
تعقر در ریشه جوش
بعد جوش نا مساوی
تحدب بیش از حد
عدم تقارن خطی
عدم تقارن زاویه ای
تخلخل خوشه ای
گلویی اضافی جوش
سوراخهای کرمی شکل
نا خالصیها
ترک ( Crack ) عوامل ایجاد : 1- عدم مهارت جوشکار 2-ناخالصی فلز پایه 3- نامناسب بودن فلز پر کننده از لحاظ ساختار متالورژیکی 4- عدم کنترل یکی از پارامتر های موثر در فرآیند
Imperfection
T (mm)
D
C
B
Crack
>0.5
N.P
N.P
N.P
حفرات سطحی ) (Surface pore عوامل ایجاد :1- ناخالــصی و کثیفی در منطــقه مـورد جوشکاری و الکترود 2- زاویه نامناسب دست نسبت به سطح قطعــه کار 3- عدم حفاظـت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز
Surface pore
0.5to3
d
N.P
N.P
>3
d
Max2
N.P
Imperfection
T (mm)
D
C
B
a , s (nominal butt weld thickness)

 

دانلود فایل

دانلود مقاله طراحی مدار رگولاتور 5+ ولت بر اساس مدل سوئیچینگ 12 ص

دانلود مقاله طراحی مدار رگولاتور 5+ ولت بر اساس مدل سوئیچینگ 12 ص

دانلود-مقاله-طراحی-مدار-رگولاتور-5-ولت-بر-اساس-مدل-سوئیچینگ-12-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏ طراحی مدار رگولاتور 5+ ولت بر اساس مدل سوئیچینگ


‏ ‏فهرست بخش های این پروژه :
‏شماتیک مداری و نقشه این رگولاتور
‏توصیف مربوط به خود مدار
‏توصیف مربوط به قطعات
‏گرماسنجی مدار
‏اندازه گیری راندمان مدار
‏شماتیک برد مدار :
‏ ‏همان طور که در این شکل ملاحظه میکنید چگونگی اتصال واقعی قطعات مختلف مدار ‏رگولاتوررا از سمت سیم بندی شده
‏به تصویر کشیده ایم.

 

دانلود فایل