دانلود مقاله در مورد کارخانجات پارس الکتریک 105 ص

دانلود مقاله در مورد کارخانجات پارس الکتریک 105 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 99 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏فهرست مطالب
‏عنوان‏ ‏ صفحه
‏ چکیده ‏
‏ تاریخچه ‏
‏ فصل اول : معرفی واحدصنعتی ‏
‏سازماندهی و تشکیلات ‏
‏بخش تولید ‏
‏بخش بازرگانی ‏
‏کنترل کیفیت ‏
‏مهندسی صنایع ‏
‏تعمیرات‏ ‏وتأسیسات ‏
‏مرکز ایمنی و بهداشت ‏
‏امور اداری ‏
‏امور مالی و چارت‏ ‏واحد مالی ‏
‏بخش کامپیوتر ‏
‏فصل دوم :‏ ‏سالنها و خطوط تولید ‏
‏2-1- سالن تولید‏ ‏و تلویزیون ‏
‏2-2- انبارها ‏
‏2-3- خط‏ pars‏
‏2-4- خط Grundic‏
‏فصل سوم :نمودارهای فرآیند جریان(FPC)‏ ‏خطوط تولید ‏
‏ 3-1- فرم FPC‏ ‏تولید شاسی ‏
‏3-2- فرم FPC‏ ‏تولید فرانت‏ ‏( خط‏ ‏قدیم PARS‏) ‏
‏3-3- فرم FPC‏ ‏تولید‏ ‏بک ‏
‏3-4- فرم FPC‏ ‏آماده سازی لامپ تصویر ‏
‏3-5- فرم FPC‏ ‏تولید فراتب ( خط جدید PARS‏) ‏
‏2
‏3-6- فرم FPC‏ ‏تولید مارک ‏
‏3-7- فرم FPC‏ ‏تولید فرم بلندگو ‏
‏3-8- فرم FPC‏ ‏تولید‏ ‏شیلت ‏
‏3-9- فرم FPC‏ ‏تولید‏ ‏سنترپل ‏
‏3-10 -‏ ‏فرم FPC‏ ‏تولید‏ ‏واشر ‏
‏3-11- فرم FPC‏ ‏تولید ترمینال‏ ‏
‏3-12- فرم FPC‏ ‏مونتاژ بلند گو ‏
‏3-13- فرم FPC‏ ‏تولید فوم ‏
‏3-14- فرم FPC‏ ‏آماده سازی کارتن ‏
‏3-15- فرم FPC‏ ‏مونتاژ تلویزیون ( خط قدیم سالن 1) ‏
‏3-16- فرم FPC‏ ‏مونتاژ تلویزیون ( خط جدید سالن 2) ‏
‏فصل‏ ‏چهارم :‏ ‏عناصر کاری ‏
‏4-1- معرفی عناصر و نقاط شروع وانفصال ‏
‏4-2- تعداد اپراتورهایی که عملیات مربوط به‏ ‏هر عنصر‏ ‏را انجام می‏‌‏دهند‏ ‏
‏4-3- جدول زمان مربوط به انجام عناصر ‏
‏4-4- جدول بهبودی ‏
‏فصل‏ ‏پنجم :‏ ‏پیشنهادات ‏
‏5-1- موارد مربوط به‏ ‏برنامه‏‌‏ریزی‏ ‏تولید ‏
‏5-2- موارد مربوط به حمل و نقل ‏
‏5-3- موارد مربوط ، ایمنی و بهداشت‏ ‏
‏منابع ومأخذ ‏
‏3
‏تاریخچه :
‏تأسیس‏ ‏کارخانجات :
‏ کارخانجات پارس‏ ‏الکتریک‏ ‏در تاریخ‏ ‏5 اسفند سال 1341‏ ‏با سرمایه 5000000ریال‏ ‏تأسیس و در 9 اسفند ماه‏ ‏همان سال بصورت‏ ‏شرکت با مسئولیت‏ ‏محدود به شماره‏ ‏8567 به‏ ‏ثبت‏ ‏رسید . موضوع‏ ‏شرکت ،‏‌‏تأسیس‏ ‏و ایجاد کارخانه صنعتی ،تولیدی‏ ‏و مونتاژ رادیو و تلویزیون بوده است.
‏ در تاریخ‏ ‏22‏ ‏اسفند ماه سال ، 1346 شرکت از مسئولیت محدود‏ ‏به سهامی و پس‏ ‏از آن‏ ‏در‏ ‏28 فروردین‏ ‏سال‏ ‏1352 به سهامی خاص‏ ‏و سپس در 9 اسفند 1354‏ ‏به شرکت سهامی عام‏ ‏تبدیل شد .
‏ ظرفیت تولید سالانه کارخانجات براساس‏ ‏پروانه بهره‏‌‏برداری شماره 31072 مورخ 18‏ ‏اردیبهشت‏ ‏55 وزارت‏ ‏صنایع ومعادن‏ ‏170000 دستگاه تلویزیون‏ ‏و 190000 دستگاه‏ ‏رادیو بر‏ ‏آورده شده است.
‏پیروزی‏ ‏انقلاب اسلامی و تحولات در کارخانجات پارس
‏ متعاقب‏ ‏پیروزی‏ ‏شکوهمند‏ ‏انقلاب اسلامی‏ ‏در ایجاد تحولات اسلامی دروجوه مختلف‏ ‏ساختار کشور‏ ‏در‏ ‏سطح صنایع ملی‏ ‏، بویژه کارخانجات پارس‏ ‏الکتریک‏ ‏،‏ ‏تحولات دامنه‏‌‏دار و عمیقی‏ ‏ایجاد شده همانگونه که‏ ‏در نگرش افراد‏ ‏جامعه به برنامه‏‌‏های‏ ‏رادیو و تلویزیون‏ ‏، تغییرات اساسی‏ ‏بوجود آمد و اقبال‏ ‏آنان به بهره‏‌‏گیری‏ ‏از برنامه‏‌‏های صدا و سیما‏ ‏به‏ ‏یکباره سطح‏ ‏نیاز و تقاضایشان را بالا برده ،‏ ‏در کارخانجات‏ ‏پارس الکتریک نیز برای‏ ‏پاسخگویی به‏ ‏این تقاضا‏ ‏در جهت ادامه تولید‏ ‏و بالا بودن سطح تولیدات‏ ‏و گسترش فعالیتها‏ ‏و تلاشهای‏ ‏پر ثمر کارکنان‏ ‏،‏ ‏اصلاحات‏ ‏و‏ ‏تحولات عمیقی صورت‏ ‏گرفت .
‏شرکتهای تابعه پارس :
‏ کارخانجات‏ ‏عظیم‏ ‏پارس الکتریک‏ ‏دارای‏ ‏شرکتهای تابعه‏ ‏بسیاری با زمینه‏‌‏ فعالیتهای‏ ‏مختلف‏ ‏می‏‌‌‏باشد که ‏به صورت زیر‏ ‏است :
‏1) شرکت لوازم خانگی پارس با‏ ‏78% سهام مالکیت‏ ‏به تولید‏ ‏یخچال‏ ‏و فریزر‏ ‏می‏‌‏پردازد .
‏4
‏ 2) شرکت‏ ‏پارس‏ ‏کالری‏ ‏با 100%‏ ‏مالکیت‏ ‏انواع‏ ‏وسایل تزئینی‏ ‏چوبی و مبلمان اداری‏ ‏وغیره‏ ‏را‏ ‏تولید می‏‌‏کند .
‏3) شرکت لامپ‏ ‏تصویر‏ ‏رنگی عالم‏ ‏آرابا‏ ‏70% سهام انواع‏ ‏لامپهای‏ ‏تصویر رنگی‏ ‏در ایران‏ ‏را تولید می‏‌‏کند .
‏4) شرکت‏ ‏مهندسی و بازرگانی پارس با 100%‏ ‏سهام دارای فعالیت در زمینه‏ ‏خرید و فروش ،‏ ‏واردات‏ ‏و‏ ‏تعمیر و نگهداری‏ ‏ابزار آلات‏ ‏تولیدی می‏‌‏باشد.
‏ 5) شرکت‏ ‏خانه‏‌‏سازی‏ ‏آریا‏ ‏با 87% سهام مالکیت‏ ‏، طراح و سازنده‏ ‏قطعات پیش‏ ‏شاخته ساختمان‏ ‏و خانه‏‌‏سازی است .
‏6) شرکت پارس نیک‏ ‏با‏ ‏100% سهام‏ ‏مالکیت صادر‏ ‏و وارد کننده‏ ‏انواع واقسام‏ ‏قطعات و کالاهای الکتریکی‏ ‏و الکترونیکی مجاز می‏‌‏باشد .
‏7) شرکت‏ ‏طراحی و مهندسی‏ ‏ساخت صنعت‏ ‏با 100% سهام‏ ‏مالکیت علاوه بر‏ ‏صادرات‏ ‏و‏ ‏واردات ، کارخانجات تولیدی ‏–‏ صنعتی‏ ‏را‏ ‏ایجاد و تجزیه می‏‌‏نمایند .
‏8) شرکت عایق پلاستیک‏ ‏با 100% سهام مالکیت‏ ‏برای بسته‏‌‏بندی‏ ‏محصولات پارس الکتریک فومهای‏ ‏مخصوص می‏‌‏سازند .
‏9) شرکت‏ ‏خدمات پارس‏ ‏با‏ ‏100% سهام‏ ‏مالکیت‏ ‏که‏ ‏با دارا بودن تعداد‏ ‏زیادی نمایندگی‏ ‏در سراسر‏ ‏کشور نقش‏ ‏پشتیبانی‏ ‏را‏ ‏به عهده داشته‏ ‏و‏ ‏به تعمیر ونگهداری‏ ‏محصولات پارس‏ ‏الکتریک‏ ‏می‏‌‏پردازد .

 

دانلود مقاله در مورد ماشینهای دوار در کارخانجات بزرگ 109 ص

دانلود مقاله در مورد ماشینهای دوار در کارخانجات بزرگ 109 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 109 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏فصل اول‏ ‏:
‏مقدمه
‏ بسیاری از تجهیزات‏ ‏حساس وکلیدی‏ ‏در کارخانجات‏ ‏و به خصوص صنایع بزرگ‏ ‏را ماشینهای دوار‏ ‏تشکیل می‏‌‏ دهند‏ ‏و نابالانسی‏ ‏جرمی قسمتهای‏ ‏متحرک‏ ‏این‏ ‏تجهیزات یکی‏ ‏از‏ ‏مشکلات تکراری‏ ‏و‏ ‏مهم آنها است . بسیاری‏ ‏از‏ ‏روتورها‏ ‏در‏ ‏معرض تغییر‏ ‏دائمی شرایط‏ ‏بالانس قرار‏ ‏دارند . این تغییرات‏ ‏معمولاً به دلیل‏ ‏سایش در اثر برخورد‏ ‏مواد ساینده‏ ‏،‏ ‏چسبیدن برخی‏ ‏مواد مانند‏ ‏گرد و‏ ‏غبار ، رسوب‏ ‏مواد‏ ‏، تغییرات‏ ‏حرارتی‏ ‏در‏ ‏ماشین ، تغییرات‏ ‏پروسه کاری‏ ‏و‏ ‏غیره رخ می‏‌‏ دهند .‏ ‏بروز مسایل‏ ‏فوق باعث‏ ‏بالا رفتن ارتعاشات‏ ‏ماشین شده‏ ‏و در نتیجه موجب کاهش‏ ‏عمر قطعات و خرابی‏ ‏المانهای ماشین می‏‌‏گردد.
‏ ‏افزایش ارتعاشات‏ ‏می‏‌‏تواند به حدی برسد‏ ‏که‏ ‏کارکرد ماشین‏ ‏را‏ ‏غیر ممکن‏ ‏نموده و‏ ‏توقف ماشین‏ ‏را‏ ‏اجتناب ناپذیر‏ ‏نماید . در‏ ‏چنین شرایطی‏ ‏یک راه حل قدیمی‏ ‏یعنی بالانس در محل نصب چاره ساز‏ ‏می‏‌‏باشد .‏ ‏در این روش‏ ‏توسط دستگاه‏‌‏ های آنالیز ارتعاشات‏ ‏از ماشین اندازه‏‌‏گیری ارتعاشی‏ ‏به عمل می آید‏ ‏و‏ ‏دامنه و فاز‏ ‏ارتعاشات اندازه‏‌‏گیری می شود .‏ ‏سپس براساس‏ ‏دستورالعمل‏ ‏مشخصی‏ ‏با چندین‏ ‏مرحله راه‏‌‏اندازی‏ ‏و توقف‏ ‏تجهیز‏ ‏و اتصال وزنه‏‌‏ های بالانس کننده‏ ‏آزمایشی‏ ‏و‏ ‏تکرار‏ ‏اندازه‏‌‏گیری‏‌‏ها نهایتاً‏ ‏روتور به شرایط‏ ‏بالانس‏ ‏جرمی‏ ‏رسیده و‏ ‏عملیات‏ ‏بالانس‏ ‏به پایان می‏‌‏رسد و تجهیز مجدداً‏ ‏راه‏‌‏اندازی می‏‌‏گردد . این‏ ‏پروسه‏ ‏در‏ ‏شرایط مختلف‏ ‏معمولاً‏ ‏بین‏ ‏چند ساعت‏ ‏تا‏ ‏چند روز‏ ‏به طول‏ ‏می‏‌‏انجامد .
‏3
‏چکیده
‏ ارتعاشات ماشین‏‌‏های‏ ‏دوار یکی‏ ‏از مسایل مهم مهندسی‏ ‏محسوب می‏‌‏گ ردد . نابالانسی‏ ‏روتور‏ ‏به‏ ‏عنوان‏ ‏عمومی‏‌‏ترین منبع‏ ‏ایجاد‏ ‏ارتعاشات ، رایج‏‌‏ترین‏ ‏مشکل سیستمهای‏ ‏دوار می‏‌‏باشد .‏ ‏افزایش دائمی نابالانسی در‏ ‏بسیاری از تجهیزات‏ ‏صنعتی مانند‏ ‏فنها ،‏‌‏ توربین‏‌‏ها‏ ‏، پمبها ،‏ ‏کمپرسورها‏ ‏و ... عموماً‏ ‏موجب‏ ‏توقف‏ ‏تولید گردیده‏ ‏و‏ ‏خسارات سنگینی‏ ‏به صنایع وارد می‏‌‏کند . امروزه‏ ‏بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏ماشینهای دوار‏ ‏به عنوان یکی از جدیدترین‏ ‏و بهترین راه ‏‌‏حلها‏ ‏مورد توجه مجامع‏ ‏علمی‏ ‏و صنعتی قرار‏ ‏دارد .‏ ‏در این پروژه‏ ‏بالانس اتوماتیک‏ ‏ماشینهای دوار مورد بررسی قرار گرفته است .
‏ابتدا روشهای مختلف بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏و کنترل‏ ‏ارتعاشات شناسایی‏ ‏و‏ ‏دسته‏‌‏بندی شده‏ ‏است‏ ‏.به طور کلی‏ ‏روشهای‏ ‏بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏به دو دسته فعال و‏ ‏غیر‏ ‏فعال تقسیم می‏‌‏گردد.‏ ‏در روشهای غیر فعال‏ ‏بالانس رینگ‏ ‏و‏ ‏گلوله مورد تجزیه و تحلیل‏ ‏قرار گرفته‏ ‏و‏ ‏معادلات دینامیکی‏ ‏حاکم بر این سیستم‏ ‏،‏ ‏شرط جواب دهی‏ ‏و نقاط تعادل‏ ‏آن‏ ‏بررسی شده است .
‏ سیستمهای بالانس‏ ‏فعال نیز به دو‏ ‏دسته تقسیم گردیده‏‌‏ اند‏ ‏. دسته‏ ‏اول سیسمتهای کنترل‏ ‏مستقیم‏ ‏ارتعاشات‏ ‏می‏‌‏باشند که‏ ‏قادرند از طریق‏ ‏عملگرهای‏ ‏مغناطیسی‏ ‏،‏ ‏نیروهای‏ ‏کنترلی‏ ‏مناسبی برای کنترل ارتعاشات روتور به آن‏ ‏اعمال کنند .‏ ‏دسته دوم‏ ‏ابزارهایی هستند که‏ ‏با جابجا‏ ‏کردن وزنه‏‌‏های‏ ‏تصحیح ،‏‌‏ ‏روتور را بصورت‏ ‏اتوماتیک‏ ‏و‏ ‏کنترل‏ ‏شده‏ ‏بالانس می‏‌‏نمایند‏ ‏.
‏ به طور کلی سیستمهای جابجا کننده‏‌‏ی‏ ‏وزنه به سه دسته‏‌‏ی‏ ‏هدهای‏ ‏دکارتی ،‏ ‏قطبی و جابجایی مایع‏ ‏تقسیم می‏‌‏شوند . در این‏ ‏پروژه در ضمن‏ ‏معرفی این سه دسته‏ ‏، معادلات حاکم ارائه شده‏ ‏ونمونه‏‌‏هایی‏ ‏از‏ ‏هر یک معرفی‏ ‏شده است .‏ ‏روشهای کنترل سیستم بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏به دو دسته‏ ‏،‏ ‏«‏ جابجایی بهینه ‏»‏ ‏و ‏«‏ جابجایی مشخص ‏»‏ ‏تقسیم شده و هر‏ ‏یک برای روتورهای‏ ‏جفکات‏ ‏و روتور صلب‏ ‏با در نظر گرفتن‏ ‏اثرات ژیروسکوپی‏ ‏و‏ ‏برای روتورهای‏ ‏انعطاف پذیر‏ ‏، شرح داده شده‏ ‏است .
‏بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏به روش مودال و ضرایب تأثیر نیز شرح داده‏ ‏شده‏ ‏و‏ ‏برای رفع معایب آنها یک الگوریتم‏ ‏بالانس‏ ‏اتوماتیک ترکیبی‏ ‏پیشنهاد شده است .‏ ‏در این روش‏ ‏ابتدا‏ ‏ماتریس ضرایب‏ ‏اثر‏ ‏از‏ ‏روی پارامترهای‏ ‏مودال محاسبه‏ ‏شده‏ ‏و این ماتریس برای شروع عملیات بالانس
‏3
‏ ‏به کار می‏‌‏رود . حین‏ ‏جابجایی‏ ‏جرم ماتریس‏ ‏ضرایب‏ ‏اثر‏ ‏جدید محاسبه‏ ‏و برای تکمیل‏ ‏و عملیات بالانس به کار می‏‌‏رود .
‏بحث دینامیک‏ ‏روتورها‏ ‏عنوان‏ ‏مباحث مقدماتی‏ ‏برای تکمیل‏ ‏بحث‏ ‏و فهم‏ ‏چگونگی عملکرد‏ ‏سیستمهای بالانس‏ ‏اتوماتیک ارائه‏ ‏گردیده است . شبیه سازی عددی روشهای بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏براساس‏ ‏معادلات به دست آمده‏ ‏در این قسمت‏ ‏انجام شده‏ ‏است .
‏توقف ماشین‏ ‏و‏ ‏در نتیجه توقف‏ ‏خط‏ ‏تولید در اثر‏ ‏نابالانسی‏ ‏معمولاً خسارات‏ ‏سنگینی‏ ‏به کارخانجات‏ ‏وارد می آورد .‏ ‏یک‏ ‏راه حل مناسب برای‏ ‏این مساله‏ ‏استفاده‏ ‏از‏ ‏سیستمهای بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏می‏‌‏باشد . سیستمهای بالانس‏ ‏کننده فعال که‏ ‏ایده اولیه آن‏ ‏از‏ ‏سالهای پیش‏ ‏ارائه گردیده ،‏ ‏سیستمهایی هستند‏ ‏که‏ ‏قادرند‏ ‏یک ماشین دوار‏ ‏را‏ ‏در هنگام بروز‏ ‏نابالانسی ،‏ ‏بصورت خودکار‏ ‏و بدون نیاز‏ ‏به متوقف کردن‏ ‏تجهیز بالانس‏ ‏نمایند . این کار توسط‏ ‏جابجا‏ ‏شدن‏ ‏وزنه‏‌‏هایی که‏ ‏بطور دائمی به روی‏ ‏روتور نصب‏ ‏شده‏‌‏ اند‏ ‏صورت می‏‌‏گیرد .‏ ‏مهمترین مزیت‏ ‏این‏ ‏سیستمها‏ ‏عدم نیاز‏ ‏به متوقف کردن‏ ‏تجهیز‏ ‏برای‏ ‏عملیات بالانس‏ ‏می‏‌‏باشد .
‏1-1 روشهای بالانس اتوماتیک
‏تا کنون روشهای‏ ‏مختلفی در سیستمهای‏ ‏بالانس کننده اتوماتیک‏ ‏به کار گرفته شده است .‏ ‏از جمله می‏‌‏توان سیستمهای بالانس‏ ‏کننده اتوماتیک‏ ‏انفعالی‏ . passive Automatic Balancer
‏ ،‏ ‏سیستمهای کنترل‏ ‏مستقیم ارتعاشات‏ ‏به صورت فعال‏ .Direct Active Vibration Control
‏ ‏و‏ ‏سیستمهای فعال‏ ‏جابجا کننده‏ ‏وزنه‏ . Active Mass Redistribution Balancers
‏ را نام برد . هر یک از این روشها‏ ‏کاربردهای خاص خود را داشته و این‏ ‏سیستمها‏ ‏هم اکنون‏ ‏در‏ ‏گستره وسیعی از المانهای‏ ‏دوار به‏ ‏کار می‏‌‏روند .
‏قدیمی‏‌‏ترین روش‏ ‏بالانس اتوماتیک‏ ‏استفاده از بالانس‏ ‏کننده‏‌‏های انفعالی است . محققین‏ ‏نشان داده‏‌‌‏اند‏ ‏که‏ ‏ارتعاشات ماشینهای‏ ‏دوار‏ ‏می‏‌‏تواند بوسیله‏ ‏یک‏ ‏سیستم بالانس‏ ‏غیر فعال‏ ‏کاهش‏ ‏یابد .‏ ‏سیستم غیر فعال ،‏ ‏بالانس کننده‏‌‏ای است‏ ‏که‏ ‏عملیات بالانس‏ ‏روتور را بدون نیاز‏ ‏به سیستم کنترل‏ ‏و‏ ‏یا‏ ‏محرک انجام‏ ‏می‏‌‏دهد .
‏4
‏برای کنترل‏ ‏فعال‏ ‏ارتعاشات در ماشنهای دوار دو تکنیک‏ ‏وجود دارد . تکنیک‏ ‏کنترل مستقیم‏ ‏ارتعاشات‏ ‏به صورت‏ ‏فعال (DAVC)‏ که در آن بطور‏ ‏مستقیم یک نیروی‏ ‏عمود بر روتور اعمال می‏‌‏گردد‏ ‏یکی از این تکنیکها‏ ‏می‏‌‏باشد . در تکنیک‏ ‏دوم‏ ‏توزیع جرم روتور‏ ‏توسط ابزارهای خاص‏ ‏و‏ ‏با جا بجا کردن‏ ‏وزنه‏‌‏های تصحیح تنظیم‏ ‏می‏‌‏گردد.
‏ در روش کنترل‏ ‏مستقیم‏ ‏ارتعاشات‏ ‏،‏ ‏نیروی‏ ‏اعمالی‏ ‏به روتور توسط‏ ‏ابزارهای‏ ‏ایجاد کننده‏ ‏نیرو‏ ‏نظیر‏ ‏بیرینگهای‏ ‏مغناطیسی تولید‏ ‏می‏‌‏گردد مزیت مهم‏ ‏تکنیکهای‏ DAVC‏ ‏این است که‏ ‏نیروی‏ ‏اعمال شده‏ ‏به روتور می‏‌‏تواند‏ ‏خیلی سریع تغییر‏ ‏نماید .‏ ‏این مزیت باعث می‏‌‏شود که‏ ‏بوسیله‏ ‏این سیستم بتوان ارتعاشات ناشی از نابالانسی ،‏ ‏ارتعاشات ازاد‏ ‏گذرا‏ ‏و‏ ‏سایر ارتعاشات‏ ‏موجود در ماشین‏‌‌‏های دوار‏ ‏را بطور کلی حذف‏ ‏نمود .‏ ‏محدودیت‏ ‏این‏ ‏سیستم ، حداکثر نیرویی است که‏ ‏عملگرهای تولید کننده‏ ‏نیرو‏ ‏می‏‌‏توانند اعمال نمایند .
‏در سرعتهای‏ ‏دورانی بالا ،‏ ‏نیروی نابالانسی‏ ‏سیستم می‏‌‏تواند‏ ‏به سطح فوق‏‌‏العاده‏‌‏ ‏بالایی برسد و بیشتر‏ ‏ابزارهای اعمال‏ ‏نیرو‏ ‏نمی‏‌‏توانند‏ ‏نیروی کافی‏ ‏را جهت خنثی کردن‏ ‏آن‏ ‏ایجاد نمایند .‏ ‏در این شرایط‏ ‏روشهای جابجا‏ ‏کننده‏ ‏وزنه‏ ‏مناسب خواهد‏ ‏بود‏.‏ ‏در این روش ابزار‏ ‏خاصی‏ ‏که‏ ‏دارای مرکز جرم‏ ‏قابل تغییر است ،‏ ‏بر روی روتور نصب‏ ‏می‏‌‏گردد .پس‏ ‏از آنکه ارتعاشات‏ ‏ماشین‏ ‏اندازه‏‌‏گیری‏ ‏و‏ ‏وجود نابالانسی‏ ‏تشخیص داده شد ،‏ ‏مرکز جرم‏ ‏این‏ ‏ابزار در جهت مخالف نابالانسی‏ ‏سیستم تغییر می‏‌‏نماید‏ ‏و به این ترتیب‏ ‏ارتعاشات‏ ‏ماشین دوار‏ ‏به واسطه حذف‏ ‏منبع‏ ‏ارتعاشات ،‏ ‏یعنی نابالانسی‏ ‏روتور ، از بین می‏‌‏رود .
‏برخلاف ابزارهای نیرویی ، ابزارهایی تغییر‏ ‏توزیع جرم‏ ‏قادرند نیروهای‏ ‏زیادی را‏ ‏ایجاد‏ ‏نمایند‏ ‏اما سرعت عمل آنها‏ ‏پایین است . همچنین‏ ‏این ابزارها‏ ‏قادر‏ ‏به از بین بردن ارتعاشات گذرا‏ ‏و‏ ‏ارتعاشات‏ ‏غیر هماهنگ‏ ‏ماشین که ناشی‏ ‏از‏ ‏عیوب دیگر هستند ، نمی‏‌‏باشند .
‏1-2- تاریخچه
‏در‏ ‏این پروژه‏ ‏علاوه بر سیستمهای بالانس‏ ‏اتوماتیک‏ ‏،‏ ‏بحث دینامیک‏ ‏روتورها‏ ‏و بالانس‏ ‏غیر‏ ‏اتوماتیک ،‏ ‏به عنوان پیش زمینه‏ ‏بالانس اتوماتیک‏ ‏مورد توجه‏ ‏قرار گرفته است ،‏

 

نمونه قرارداد استخدامی مسئولین فنی کارگاهها و صنایع غذایی ، آرایشی وبهداشتی

نمونه قرارداد استخدامی مسئولین فنی کارگاهها وکارخانجات صنایع غذایی ،آرایشی وبهداشتی

دسته بندی	فرم و مستندات
بازدید ها	20
فرمت فایل	rar
حجم فایل	15 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	4

فروشنده فایل

کد کاربری 3139

تمام فایل ها

فایل نمونه قرارداد استخدامی مسئولین فنی کارگاهها و کارخانجات صنایع غذایی ،آرایشی و بهداشتی شامل 4 صفحه می باشد.

قرارداداستخدامیمسئولین فنیکارگاههاکارخانجاتصنایعغذاییآرایشیبهداشتی

همکاری در فروش

سایت تبلیغاتی رایگان

درج آگهی رایگان

سایت تبلیغات اینترنتی رایگان