لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 118 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
تیموتی
(لوئیچه چمنی – دم گربهای )
کلیات
تیموتی ، بومی قاره اروپا و آسیا است . این گیاه از شمالیترین نقطه نروژ تا جنوب الجزایر یافت میشود . تیموتی ، گراس علوفهای فصل سرد است که به طور وسیع در نواحی سرد و مرطوب ایالات متحده ، کانادا و اروپا کشت میشود . این گیاه جزء قبیله Agrosideae بوده و تنها گونه موجود در جنس phleum بوده که اهمیت اقتصادی دارد . این گونه گیاهی پر محصول ، خوش خوراک و دارای عمر طولانی است . تیموتی همراه با گیاهان علوفهای خانواده لگوم به خوبی رشد میکند و کاشت و برداشت آن آسان است . در اوایل قرن هیجدهم ،این گیاه در ناحیه new England ایالات متحده کشت میشده ودرابتدا به آن herd sgrass میگفتند . این بدان سبب بوده که این گیاه برای اولین بار توسط فردی به نام تخاد اثقی به صورت زراعی درآمد .
فردی به نام linothy hanson استفاده از آن را ترویج کرد و نام انگلیسی فعلی این گیاه به نام این شخص اشاره دارد . در فاصله سالهای 1870 تا 1910 تیموتی همراه با یولاف زراعی خراک اصلی اسبها بود که منبع اصلی نیرو در مزارع به شمار میرفتند . از اوایل قرن هیجدهم به بعد ، تیموتی در چراگاهها کشت گردیده است و از آن زمان تا کنون نقش بسیار مهمی در تولید علوفه در ایالات متحده دارد .
شرح خصوصیات گیاهی و ارزش غذایی علوفه
تیموتی گونهای پایا اما کوتاه عمر است و عمر اندام هوایی گیاه تیموتی حدود دو سال میباشد ، در حالی که خود گیاه دائمی بوده و رشد اندام هوایی جدید از انتهای ساقه های قدیمیتر آغاز میشود . این گونه ، گونهای هگزاپلوئیدو 42=n2 می باشد . این گیاه فاقد ریزوم بوده که ارتفاع آن تقریباً به یک متر هم می رسد و چون به صورت بوتهای رشد میکند بنابراین جز گیاهان تهاجمی محسوب نمیشود . حاشیههای برگ صاف ، اغلب پیچ خورده و بدون کرک هستند . طول برگها از 8 تا 30 سانتیمتر متغییر است و عرض آن حدود 5/3 سانتیمتر است که به تدریج به طرف نوک برگ باریک میشود زبانک کوتاه و طول آن بیش از 6 میلیمتر و به طور مشخص دندانه دندانه ( مضرس ) است . برگها
2
فاقد گوشوارک هستند . تیموتی تفاوت زیادی با اغلب گندمیان در ایجاد یک یا چند میان گره در پایین ساقهدارد که باعث می شود انتهای ساقه متورم شده و تولید اندام پیازی مودار ( کورم ) یا شبه پیازی ( هاپلوکورم ) گردد . این خصیصه غالباً برای شناسایی گیاه در اوایل مرحله رشد مورد استفاده قرار میگیرد .
این نوع میان گرهها به عنوان منبع ذخایر کربوهیدرات در گیاه عمل میکنند و نقش مهمی را در رشد مجدد و بقایای گیاه پس از چین برداری ایفا میکنند . پنجههای منفرد هر ساله ایجاد شده و قسمتهای هوایی جدید که از گرههای نزدیک هاپلوکورم منشأ میگیرند ، چند ساله بودن گیاه را تداوم میبخشند . پانیکولها متراکم ، استوانهای شکل و سنبله مانند هستند که طول آنها 5 تا 10 سانتیمتر و قطر آنها 10-6 میلیمتر است . گلچههای منفرد موجود در هر سنبلچه توسط انشعابات کوتاه ( 1 میلیمتری ) به محور اصلی سنبلچه متصل شده اند . سیستم ریشهای این گراس ، افشان و بسیار کم عمق است . بالغ بر 80 درصد حجم ریشهها ، در محدوده 5- 0 سانتیمتری عمق خاک پراکنده شدهاند . تحت شرایط تنش رطوبتی ، معمولاً رشد مجدد به کندی انجام میشود که این امر تا اندازهای که نتیجه کم عمق بودن سیستم ریشهای گیاه است . در واقع پنجههای جدید باید از سیستم ریشهای جدید مربوط به خود رشد کنند .
تیموتی گیاه روز بلند میباشد که نیازی به گذراندن دوره سرما برای تحریک گلدهی ندارد . دوره نوری برای تحریک گلدهی بسته به رقم متفاوت بوده و نژادهایی که با عرضهای جغرافیایی بالاتر تطابق یافتهاند ، تمایل به دوره نوری طولانیتری دارند رشد و نمو و گلدهی تیموتی در ارتباط با GDD است . در کا نادا ، ارقام تیموتی به 450 – 350 GDD (بیشتر از 5 درجه سانتیگراد ) برای رسیدن به اوایل مرحله خوشه دهی نیاز دارند . پس از برداشت اول و در طی رشد مجدد نیز خوشه دهی در گیاه اتفاق میافتد اما ممکن است بسیاری از پنجهها به صورت رویشی باقی بمانند .
تیموتی به سرمای زمستانه بسیار مقاوم است . این گیاه تحمل زیادی به درجه حرارت پائین و یخبندان از خود نشان داده است که این امر عامل اساسی تاثیرگذار بر بقای این گیاه در تنش سرمایی است .
3
LT50 تیموتی وری گراس چند ساله که در طول پاییز و زمستان نمونه برداری شده است .LT50 درجه حرارتی است که در آن 50% از جمعیت گیاهی پس از تنش سرمایی رشد مجدد خود را آغاز میکند.
از نظر ارزش غذایی علوفه باید به این نکته دقت کرد که علوفه خشک تیموتی و همچنین سایر گونهها از لحاظ میزان پروتئین و مواد معدنی به خصوص کلسیم و فسفر غنی نیستند ، بنابراین در جیره غذایی دام باید از ترکیب علوفهای استفاده شود که بتواند این کاستی را جبران کند تیموتی غیر از ویتامین c، ویتامینهای مورد نیاز دام را در علوفه خشک دارا می باشد . میزان ویتامین موجود در علوفه خشک نیز تحت تاثیر مرحله برداشت قرار میگیرد ، به طوری که در اوایل گلدهی ، میزان آن بیشتر از انتهای گلدهی است .
5
سازگاری و پراکنش
تیموتی به طور گستردهای به زیستگاههای معتدل و مرطوب سازگاری پیدا کرده است . تیموتی بهترین رشد را در زمینهای حاصلخیز و مرطوب و خاکهای زیر بافت مانند رسی – لومی دارد و در خاکهای درشت بافت رشد مطلوبی را از خود نشان نمیدهد . این گراس به آب وهوای خشک مقاوم نیست . تیموتی سازگاری مناسبی با آب و هوای شمال اروپا داشته و در مناطق معتدل جنوب آمریکا ، استرالیا و مناطق شمالی ژاپن نیز به عمل می آید . در کانادا ، این گیاه یکی از گراسهای علوفهای عمده در ایالات مجاور اقیانوس اطلس یعنی کبک و اونتاریو است .
تیموتی یکی از مقاومترین گراسهای علوفهای سردسیری به سرمایه زمستانه است . کشت و کار این گراس در مناطقی که در معرض سرمای شدید هستند ، رایج است . در مقایسه با علف باغ که مقاومت کمتری به سرما دارد مناطق عمده کاربرد تیموتی به طرف نواحی شمالیتر قاره آمریکا گسترش مییابد . در بیشتر مناطقی که تیموتی را برای استفاده از علوفه آن میکارند ، ایجاد مزارع تولید بذرنیز امکان پذیر است . این گیاه به دامنه وسیعی از خاکها سازگاری دارد اما اسیدیته بالا ، محدود کننده رشد این گیاه بوده و در خاکهایی که برای رشد ذرت محدودیت اسیدیته نداشته باشد ، تیموتی نیز رشد خواهد کرد .
اهمیت و موارد مصرف
تیموتی به آسانی استقرار یافته و با سایر گونهها در کشت مخلوط به خوبی سازگار است و زمانی که در اوایل مرحله خوشهدهی برداشت شود ، عملکرد مطلوب و علوفهای با کیفیت بالا تولید میکند . بذور به آسانی ، و معمولاً به مقدار زیاد تولید میشوند . تیموتی قابلیت مقاومت به درجه حرارتهای پایین و یخبندان را دارد. در نواحی شمالی تر به دلیل تنشهای سرمایی ، تیموتی اغلب در مخلوطهای علوفهای به عنوان یک گیاه بیمه کننده در برابر افت محصول به شمار میرود تیموتی در وهله اول به منظور استفاده به عنوان علوفه ذخیره شده به صورت خشک و یا سیلویی کشت میشود هر چند که کیفیت علوفه لگوم ها از گراسها مطلوبتر است اما مخلوط علوفهای لگوم – گراس نسبت به لگوم خالص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 15 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
1
موضوع :
تکنولوژی multi core
تکنولوژی multi core چیست؟
multi core به معنی در کنار هم قراردادن دو یا تعدادی ماشین محاسباتی تحت عنوان هسته به همراه یک single-processor می باشد در واقع تکنولوژی multi core زمانی توسعه پیدا کرد که افزایش سرعت در تراشه های تک هسته ای منجر به تولید گرمای فراوانی در سیستم می شد و دیگر نمی توانستند اصلاحاتی در مدلهای قبلی پردازنده ها ایجاد کنند چرا که با افزایش سرعت میزان تولید حرارت بسیار بالا می رفت. به جز مسئله حرارت افزایش قیمت نیز مشکل دیگری بود چرا که با اندکی بالا بردن سرعت در پرازنده ها قیمت به طور چشمگیری بالا می رفت.
به جای این تغییرات اندک مهندسین ساخت تراشه های چند هسته ای را توسعه دادند. از امکانات این ساختار استراتژی تقسیم و غلبه از طریق مجزا کردن کارها می باشد و همچنین این ساختار شامل مزیتهایی چون هسته های چند منظوره است و می تواند چند کار را در یک زمان انجام دهد.
3
پردازنده های multi core یک single chip هستند (که با اسم die شناخته می شود) و مستقیما به سوکت single-processor وصل می شوند. اما سیستم عامل هر هسته اجرایی را به صورت یک پردازنده منطقی مجزا به همراه کلیه منابع وابسته به آن در نظر می گیرد با تقسیم کار بین دو هسته اجرایی یک پردازنده چند هسته ای می تواند کار را در یک سیکل زمانی مشخص انجام دهد.
تکنولوژی multi core چه کارهایی انجام می دهد؟
multi core کار با نرم افزارهای کنونی را بهتر و شرایطی را مهیا می کند که نرم افزارهایی که در آینده تولید می شوند نیز ویژگیهای کارآمدتری را داشته باشند با حرکت به سمت پردازنده های چند هسته ای نرم افزارهای سابق نیز در این plat form پشتیبانی خواهند شد و نیازی به اصلاح نخواهند داشت هر چند که فروشندگان همواره به دنبال مدلهای جدیدتر در نرم افزارها می باشند .
سیستم عامل ها همگی طوری طراحی شده اند که بتوانند از مزیتهای پردازنده های چند هسته ای استفاده کنند و بدون نیاز به اصلاح با آنها کار کنند. و تنها لازم است که توسعه دهندگان به منظور استفاده از تمامی قابلیتهای پردازنده های چند هسته ای تغییراتی در ساختار این سیستم عامل ها ایجاد کنند.
اما پردازنده ها باید مطابق با طراحی نرم افزارهایی برای سیستــــم هایsymmetric multi preprocessing(smp) (چند پردازشی متقارن) باشند. و عملیات threaded single نیز همچنان به کار خود ادامه خواهند داد چون این عملیات نیز به خاطر داشتن ساختار
3
threaded امروزه بسیار سودمند هستند و اجرای بسیار عالی را در سیستم های چند پردازنده ای از خود نشان داده اند نرم افزارهای این رده بیشتر شامل کاربردهای multi media (خلق محتوا ویرایش و به جریان انداختن مدیا) می باشند و مهندسی و سایر عملیات محاسباتی تکنیکی جزء سطح متوسط این عملیات خدماتی قرار دارند و کمتر شامل مواردی چون پایگاه داده و یا سرور می باشند.
تکنولوژی multi core به سرورها این امکان را می دهد که وظایف را به طور موازی انجام دهند و کار با سیستم های multi core بسیار آسانتر بوده و می توان توان پردازش را در حجم کمتری بالاتر برد و همچنین با استفاده از این تکنولوژی می توان مصرف برق را کاهش داد و باعث کاهش گرمای تولیدی به هنگام محاسبات و پردازش شد.
تکنولوژی multi core و تکنولوژی hyper-threading :
تکنولوژی multi core با تکنولوژی((HT hyper-threading متفاوت است چرا که بسیار وسیع تر از آن می باشد و انعطاف پذیری و سرعت آن به مراتب بیشتر می باشد تکنولوژی HT به این معناست که برنامه نویسان باید آگاهی کامل از آن داشته باشند گرچه در thread می توانند یکبار و یا با هر دستیابی به سخت افزار اجرا شوند به منظور استفاده کامل از مزیتهای تکنولوژی
4
HT باید با تمامی threadها کارانجام شود چرا که هر یک با دیگری تفاوت اندکی در منابع پردازنده دارد.
در multi core هر هسته با یک Cache سخت افزاری واحد ریاضی انحصاری ماشین های صحیح و یک thread برنامه نویسی که می تواند از همه منابع استفاده کند کامل می شود و تازمانیکه thread دیگری استفاده از منابع را از هسته دیگر درخواست نکرده باشد از این امکانات استفاده خواهد کرد بنابراین برخی از threadهای شبیه سازی شده وجود دارند که وابسته به تعدادی از هسته ها هستند و منابع در خود هسته ها موجود نیستند همچنین هیچ احتیاجی به ثبت برنامه هایی که با تکنولوژی HT فعال می شوند برای پردازنده های چند هسته ای وجود ندارد.
عملیات سازگار با تکنولوژی HT از هسته های واقعی استفاده می کنند که به عنوان پردازنده های مجازی تلقی می شوند تکنولوژی multi core وHT هیچیک از تکنیکهای برنامه نویسی را که نیاز به تغییر دارند اجرا نمی کنند.
تکنولوژی multi core به عملیات تکنولوژی HT و multi thread اجازه می دهد که استفاده از مزیتهای منابع مختلف را افزایش دهند برای توسعه اجرای عملیات سیستم تکنیکهایی وجود دارد که از جمله موارد آن می توان به نوشتن عملیات اجرایی که مزیتها را از پردازنده های multi core که شبیه سیستم های چند پردازنده جاری می باشند استخراج می کنند اشاره کرد.
سرعت:
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 19 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
1
تکنولوژی آبیاری
دیباچه: کلیه اموری که منجر به استفاده بهینه از منابع آب کشاورزی میگردد، در این رشته مورد توجه قرار میگیرد. در رشته تکنولوژی آبیاری افرادی تربیت میشوند که بتوانند برنامههای انتقال و توزیع آب را در مزارع به اجرا درآورده و در اجرای پروژههای تحقیقاتی، زیر نظر متخصصان انجام وظیفه نمایند.فارغالتحصیلان این رشته میتوانند در امور مربوط به بهرهبرداری صحیح از سیستمهای آبیاری ، اجرای پروژههای تحقیقات آب و خاک و ترویج اصول صحیح استفاده از منابع آب و خاک شرکت داشته باشند. مراکز جذب فارغالتحصیلان این رشته وزارت جهاد کشاورزی و وزارت نیرو است
پروژه های گلخانه
تکنولوژی آبیاری :مؤثر تا آخرین قطره
وقتی ما راجع به تکنولوژی آبیاری صحبت میکنیم، راجع به کیفیت آب و مصرف اقتصادی و مؤثر از آب نیز صحبت میکنیم و همچنین راجع به اندازه گیری دقیق املاح مغزی. این موارد نه تنها در محصول شما که در سود دهی شما تاثیر گزارند.
2
اگر میخواهید بهترین نتیجه را در رعایت موارد مذکور بدست آورید، نشانی را درست آمده اید. به کمک هم بدنبال سیستم آبیاری مطلوب میگردیم . ممکن است راه کاری را به شما پیشنهاد دهیم که هیچ وقت دیده نشده بود. متخصصین فنی ما در زمینه آبیاری در کارشان مهارت دارند.
چه ما راجع به سیستم جزر و مد، نصب زیر لایه و یا نصب آب افشان صحبت کنیم یا راجع به تانک آب انبار، آبگیر یا ترکیبی از اینها، افراد دالسم با کمال میل آنها را طراحی میکنند.
شاید بخصوص اگر چیز غیر معمولی مورد نیاز باشد.
آب و آبیاری در گلخانهها
آب بهعنوان یکی از نعمتهای خدادادی و بهعنوان یکی از اساسیترین نهادهها در بخش کشاورزی مهمترین جایگاه را داشته و علاوه بر تلاش در جهت شناسائ
3
ی پتانسیلهای بهرهبرداری و استحصال منابع آبی جدید باید در حداکثر استفاده از منابع آب، هرگونه تمهیدات مناسب را بهکار گرفت.
4
افزایش تولیدات کشاورزی بهمنظور خودکفا شدن در تأمین غذای مورد نیاز جمعیت کشورمان یکی از مهمترین اهداف توسعه اقتصادی کشور میباشد.
با توجه به محوریت بخش کشاورزی در توسعه اقتصادی کشور، دستیابی به حداکثر تولید با صرف حداقل انرژی و منابع ملی برای استفاده بهینه از توانائیهای آب و خاک امری اجتنابناپذیر است. بررسی توانائیهای ذکر شده حاکی از این است که با توجه به میزان آب در دسترس، محدودیت زمین وجود نداشته و با توسعه منابع آب موجود و یا صرفهجوئی در آب مصرفی، میتوان سطح اراضی زیر کشت آبی و نهایتاً میزان تولیدات کشاورزی را افزایش داد. در این ارتباط تأمین نهادههای مورد نیاز و استفاده بهینه از آنها از اهمیت ویژهای برخوردار است.
آب بهعنوان یکی از نعمتهای خدادادی و بهعنوان یکی از اساسیترین نهادهها در بخش کشاورزی مهمترین جایگاه را داشته و علاوه بر تلاش در جهت شناسائی پتانسیلهای بهرهبرداری و استحصال منابع آبی جدید باید در حداکثر استفاده از منابع آب، هرگونه تمهیدات مناسب را بهکار گرفت.
در این راستا احداث شبکههای آبیاری، پوشش انهار سنتی، استفاده از لوله و سایر راهحلهای معمولی منجر به کاهش تلفات آب در سیستم انتقال و توزیع خواهد شد. ولی در خصوص میزان آب مصرفی در سطح مزرعه چارهای جز مدرن کردن سیستم آبیاری و حتیالامکان کنترل آب گیاهان کشت شده در واحد زراعی نمیباشد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 21 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
تکنولوژی چدن
گروه 1 شامل دو دسته است: 1- آلیاژ تصفیه شده Rehend 2- 1200، A 1050
آلیاژ تصفیه شده (H99, 1198) که درجه خلوص آنها 90/99 و 99.999% میباشد.
بسته به خلوصشان در ساخت خازن (چگالنده) الکتریکی (باصطلاح فلز اچ شده)، وسایل روستاییها، و برای کاربرهای دکوری در ساختن بستههای لوکس (عطریات و آرایشی) فلز معمولاً آبکاری میشود.
آلیاژ 1050A دارای خلوص بالاتر از 5/99% میباشد و یکی از گروهای پرمصرف میباشد.
دارای تلفیق سازش خوبی یعنی مقاومت مکانیکی Rm، ظرفیت بر روی تغییر شکل پلاستیک و خاص دکوری میباشد دارای رنج کاربری وسیعی از قبیل: بستهبندی، ساختن، ورقکاری، لوله برای مبادلهای حرارتی هدایت کنندههای الکتریکی و غیره میباشد.
آلیاژ 1200 دارای خلوص بین وو و 5/99% میباشد و در جائیکه شکلپذیری پلاستیکی کافی مدنظر باشد جایگزینی 1050A میشود بستهبندی، ظروف آشپزخانه.
گروه 3
3
آلیاژ صنعتی گروه 3 (شکل 1-4) شامل 10105 منگنز میباشد این آلیاژی بطور بارز خواص مکانیکی AL را افزایش میدهد و حداقل استحاکم کششی به میزان 40-50Mpa بطور تضمینی میافزاید در حالیکه شکلپذیری به حالت خوب خود باقی میماند آلیاژ 3003 بارزترین آلیاژ این گروه باشد افزودن تا cu20/0% افزایش بیشتری در مقاومت مکانیکی را فراهم مینماید. و افزایش تا cu 7/0% امکان دستیابی به ساختار ریز دانه را فراهم مینماید.
همانند تمامی آلیاژها این گروه دارای بیشترین ظرفیت تغییر شکل پلاستیکی در وضعیت میباشد کاربرد اصلی 3003 در ساختمان (آبکاری تابلو- ورق روکش سقف)، ساخت، ورقکاری (طبیسازی) لولههای مبدل حرارتی وسایل آشپزخانه و غیره میباشد.
3103 متفاوت از 3003 میباشد که در آن مس بدون اضافه نمیشود.
304 تقریباً 1% منیزیم بدان اضافه شده، در حالیکه تمام خواص 3003 را دارد اندکی خواص مکانیکی بهتری ارائه مینماید. بطور عمده برای ساخت ظروف غذایی، ظروف آشپزخانه و....
آلیاژ 3005 و 3105 دو آلیاژی میباشد که خواص مکانیکی آنها تأمین گردید که 4 و 3003 افت پیدا می
3
کند که در زمینه ساختمان ساخت (تولید)، ورقکاری- روکش حرارتی و...
گروه 5
خواص مکانیکی این آلیاژها با افزایش منیزیم افزایش مییابد (شکل 2-4)
آلیاژهای کار شده به ندرت شامل 5% منیزیم میباشند زیرا با بهترین از این سطح پایداری آلیاژ کاهش پیدا میکنند خصوصاً اگر تحت تاثیر حرارت باشد.
نگهداشتن دراز مدت در دمای بالا منجر به رسوب ترکیبات بین فلزی در مرز دانهها میشود که تأثیرات احتمالی آن در بخش 4/6 B بیان شده است.
اگر بسته به کاربرد نیاز به عملیات حرارتی باشد. عملیات حرارتی پایدارسازی میتواند بر روی آلیاژی که حاوی mg3% یا بیشتر باشد انجام پذیرد (H321, H116).
اغلب آلیاژهای گروهای 5 شامل افزودنیهای دیگر از قبیل Ti, cr, mg که افزایش بیشتری در استحکام کششی و یا خواص قطعی از قبیل مقاومت به خوردگی، ؟؟؟/ و دیگر را فراهم مینماید.
این آلیاژها:
4
بسیار مناسب به جهت جو همکاری میباشند به استثناء آن آلیاژهای که شامل %22-8/1 منیزیم باشد.
استحکام کششی اتصال بوش تقریباً برابر با فلز پایه در شرایط آئین شده میباشد.
دارای خواص خوب در دماهای پایین میباشد.
دارای مقاومت به خوردگی خوب چه در حالت جوش و چه در حالتی معکوس میباشد.
آلیاژ 5005 شامل حدود mg %6/0 میباشد و زمانیکه اندکی بهبود در خواص مکانیکی مورد نیاز باشد جایگزین گروه 1200 و A 1050 میشود.
آلیاژ 5657 متفاوت از 5005 زمانیکه از فلز پایه 1085 استفاده میکنیم میباشد. بدین معنا که معروف به کیفیت bright- trime بر روی بستهبندی زینتی و به منظور دکوراسیونی که مدنظر میباشد است.
آلیاژ 5154، 5454، 5754 ترکیبی از منیزیم از %4 تا 5/2 با اضافه کردن اندکی mn یا cr میباشد که بطور وسیعی در بخش ساختمان سیم 5154A غالباً بعنوان منع پروچ مورد استفاده قرار میگیرد.
آلیاژ 5086، 5083 حاوی %5 تا 5/3 منیزیم با Mn و cr اضافه شده بالاترین خواص مکانیکی برای تمامی محصولات ناتمام گروه
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
تکنولوژی کامپوزیت:
در یک تعریف کلی، کامپوزیت ترکیب سینرژیک دو یا چند ماده است. مقاومت بالای کامپوزیت ها ناشی از الیاف به هم بافته و در کنار هم پیوسته توسط یک پلیمر می باشد.
معمول ترین الیاف مقاوم، الیاف شیشه می باشند. الیاف شیشه مورد استفاده اغلب از نوعه شیشه کلاس E که بسیار ترد و شکننده و شفاف و دارای مقاومت کششی زیاد هستند، 34compa معادل 500KSI می باشد.
برای تولید الیاف مذکور، شیشه در کوره با حرارت 2F و (1200C) 21 ذوب شده و به صورت الیاف به قطر 10 میکرون (4-10*4 inch) از درون یک سطح سوراخدار بسیار داغ عبور می کند.
2
کوره های ذوب آلومینیوم را چگونه می سازند؟
در صنعت آلومینیوم 80% کوره های ذوب به صورت چهارگوش با ابعاد و تناژ مختلف مورد استفاده قرار می یگرد. طراحی کوره ذوب بستگی به نوع فلز مورد استفاده و ظرفیت مورد بهره برداری دارد. ظرفیت کوره های چهارگوش از 5 تا 100 تن طراحی و قابل استفاده می باشد.
در کوره هایی که از فلنچ استفاده می شود معمولاً شیب سطح کوره بین 5 تا 7 درجه یم باشد. نصب مشعل ها، دریچه ها و دودکش ها به اشکال مختلف طراحی می گردد.
مزایای کوره های چهارگوش:
1-شارژ، بارگیری و تخلیه آسان (به دلیل دریچه بزرگ)
2-امکان جذب حرارت بیشتر توسط مذاب از مشعل
3-امکان استفاده از انواع مختلف سوخت (گازوئیل – مازوت، گاز و ...)
4-امکان نگهداری، ذوب و ساخت آلیاژ
4
معایب کوره های چهارگوش:
در آلیاژسازی معمولاً افزودنی هایی مورد استفاده جهت آلیاژهای آلومینیوم سنگین تر از آن بوده و به سمت کف کوره تمایل دارند. این تفاوت دانسیته مذاب باعث همگن نشدن خوب آلیاژ می گردد. همچنین به دلیل سطح زیاد، پرت فلز زیاد است؛ برای متال دانسیته آلومینیوم مذاب 2/38 گرم بر متر مکعب و دانسیته مس مذاب 8/26 گرم بر متر مکعب می باشد. راندمان حرارتی کوره به علت پایین بودن ضریبر جذب حرارت آلومینیوم (17/0 = E) پایین است (حداکثر راندمان 18%)
اجرای نسوز چینی کوره:
نصب مواد نسوز در کوره باید به نحوی صورت گیرد که با توجه به ضریب هدایت حرارتی مواد، آخرین لایه ای که در تماس با محیط قرار دارد حداکثر دمای 110 درجه سانتیگراد داشته باشد. دیواره های کوره معمولاً به صورت چهارلایه چیده می شود. آجرهای لایه اول که در تماس با مذاب آلومینیوم هستند باید به گونه ای انتخاب شوند که در برابر تمایل شدید آلومینیوم به اکسیدشدن و نفوذپریزی شدید آن، مقاومت داشته باشد.
چون نقطه ذوب آلومینیوم 660 درجه سانتی گراد است مقاومت دمایی در این شرایط پارامتر مهمی نیست معمولاً برای لایه اول و دوم از آجرهای آلومینایی استفاده یم شود. لایه سوم از بتن های مقاوم و نسبتاً عایق و لایه چهارم که به شل فلزی می چسبد از عایق استفاده می شود.
4
منطقه خروج مذاب حدود نصف ضخامت دیوار را دارد و از جنس آجرهای ضدسایش است. جهت نگه داشتن مذاب و جلوگیری از خروج تا موقع شروع عملیات ریخته گری از پلاک استفاده می شود که سر آن در مذاب است.
اگر عرض موره کمتر از 3 متر باشد سقف به صورت قوسی و اگر بیشتر از 3 متر باشد به صورت صاف چیده می شود. ضخامت دیواره بین 460 ال 575 میلی متر و ضخامت کف بین 460 تا 800 میلی متر درنظر گرفته می شود.
بهینه سازی کوره های کارگاه ریخت:
1-درب کوره کاملاً بسته شود و درب دیگر کوچکتر انتخاب شود.
2-در آلیاژ سازی به جای هم زدن مکانیکی از روش الکترومغناطیسی استفاده شود.
3-دودکش بهتر است روی درب مسدود شده قرار گیرد و جای مشعل ها تغییر کرده و روبروی هم قرار گیرد.
4-با استفاده از رکوپراتور می توان 15% مصرف سوخت را کاهش داد.