هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

هزار فایل: دانلود نمونه سوالات استخدامی

دانلود فایل, مقاله, مقالات, آموزش, تحقیق, پروژه, پایان نامه,پروپوزال, مرجع, کتاب, منابع, پاورپوینت, ورد, اکسل, پی دی اف,نمونه سوالات استخدامی,خرید کتاب,جزوه آموزشی ,,استخدامی,سوالات استخدامی,پایان نامه,خرید سوال

تحقیق تیموتی 116 ص ( ورد)

تحقیق تیموتی 116 ص ( ورد)

تحقیق-تیموتی-116-ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 118 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏تیموتی
‏(‏‌‏لوئیچه‏ ‏چمنی ‏–‏ دم گربه‏‌‏ای )
‏کلیات
‏ تیموتی ، بومی قاره اروپا و آسیا‏ ‏است . این گیاه از شمالی‏‌‏ترین‏ ‏نقطه نروژ تا‏ ‏جنوب الجزایر‏ ‏یافت می‏‌‏شود . تیموتی ،‏ ‏گراس علوفه‏‌‏ای فصل‏ ‏سرد است که‏ ‏به طور وسیع در نواحی سرد‏ ‏و مرطوب ایالات متحده ،‏ ‏کانادا و اروپا‏ ‏کشت می‏‌‏شود . این گیاه جزء قبیله Agrosideae‏ بوده و تنها گونه موجود در جنس phleum‏ بوده که‏ ‏اهمیت اقتصادی دارد‏ ‏. این گونه گیاهی‏ ‏پر محصول ،‏ ‏خوش خوراک و دارای عمر طولانی است‏ ‏. تیموتی همراه‏ ‏با گیاهان علوفه‏‌‏ای خانواده لگوم به خوبی رشد می‏‌‏کند و کاشت‏ ‏و برداشت آن آسان است . در اوایل قرن هیجدهم‏ ‏،‏‌‏این گیاه در ناحیه new England‏ ایالات متحده کشت‏ ‏می‏‌‏شده ودرابتدا به آن herd sgrass‏ می‏‌‏گفتند . این بدان سبب ‏ب‏وده‏ ‏که این گیاه برای اولین بار توسط فردی به نام ‏تخاد اثقی‏ ‏به صورت زراعی درآمد .
‏فردی به نام linothy hanson‏ ‏استفاده از آن را‏ ‏ترویج کرد و‏ ‏نام انگلیسی فعلی‏ ‏این گیاه به نام‏ ‏این شخص اشاره دارد . در فاصله سالهای 1870 تا 1910 تیموتی همراه با یولاف‏ ‏زراعی خراک‏ ‏اصلی اسب‏‌‏ها بود‏ ‏که منبع‏ ‏اصلی نیرو در مزارع‏ ‏به شمار می‏‌‏رفتند . از اوایل قرن‏ ‏هیجدهم به بعد ،‏ ‏تیموتی‏ ‏در چراگاه‏‌‏ها‏ ‏کشت گردیده است‏ ‏و از آن زمان تا کنون نقش بسیار مهمی در تولید علوفه‏ ‏در ایالات متحده‏ ‏دارد .
‏شرح خصوصیات‏ ‏گیاهی و ارزش غذایی‏ ‏علوفه
‏تیموتی گونه‏‌‏ای پایا اما‏ ‏کوتاه‏ ‏عمر است و عمر اندام هوایی گیاه تیموتی‏ ‏حدود دو سال می‏‌‏باشد ، در حالی که‏ ‏خود گیاه دائمی بوده و رشد‏ ‏اندام هوایی جدید‏ ‏از انتهای ساقه های قدیمی‏‌‏تر‏ ‏آغاز می‏‌‏شود . این گونه ،‏ ‏گونه‏‌‏ای هگزاپلوئید‏و 42=n‏2 می باشد . این‏ ‏گیاه فاقد‏ ‏ریزوم بوده‏ ‏که ارتفاع آن تقریباً به یک متر هم می رسد‏ ‏و‏ ‏چون به صورت بوته‏‌‏ای‏ ‏رشد می‏‌‏کند بنابراین‏ ‏جز گیاهان‏ ‏تهاجمی محسوب نمی‏‌‏شود . حاشیه‏‌‏های برگ‏ ‏صاف ، اغلب پیچ خورده و بدون کرک هستند‏ ‏. طول برگ‏‌‏ها‏ ‏از 8 تا 30 سانتی‏‌‏متر متغییر است‏ ‏و عرض آن حدود 5/3 سانتی‏‌‏متر است که‏ ‏به تدریج به طرف‏ ‏نوک برگ باریک می‏‌‏شود زبانک‏ ‏کوتاه‏ ‏و طول آن بیش از 6 میلی‏‌‏متر و به طور مشخص‏ ‏دندانه دندانه ( مضرس ) است . برگ‏‌‏ها‏
‏2
‏فاقد گوشوارک هستند . تیموتی تفاوت زیادی با اغلب گندمیان در ایجاد یک یا‏ ‏چند میان گره‏ ‏در پایین‏ ‏ساقه‏‌‏دارد که باعث می شود‏ ‏انتهای ساقه‏ ‏متورم شده‏ ‏و تولید اندام پیازی مودار ( کورم )‏ ‏یا شبه‏ ‏پیازی ( هاپلوکورم ) گردد . این خصیصه غالباً‏ ‏برای شناسایی گیاه‏ ‏در اوایل مرحله رشد مورد استفاده‏ ‏قرار می‏‌‏گیرد .
‏ این نوع میان گره‏‌‏ها‏ ‏به عنوان منبع ذخایر‏ ‏کربوهیدرات‏ ‏در گیاه عمل می‏‌‏کنند و نقش مهمی‏ ‏را در رشد مجدد‏ ‏و بقای‏ای‏ گیاه‏ ‏پس از چین برداری ایفا می‏‌‏کنند . پنجه‏‌‏های‏ ‏منفرد هر ساله‏ ‏ایجاد شده و قسمت‏‌‏های هوایی‏ ‏جدید که‏ ‏از‏ ‏گره‏‌‏های نزدیک‏ ‏هاپلوکورم منشأ می‏‌‏گیرند ، چند‏ ‏ساله بودن گیاه را تداوم می‏‌‏بخشند‏ ‏. پانیکول‏‌‏ها متراکم ،‏ ‏استوانه‏‌‏ای‏ ‏شکل و سنبله‏ ‏مانند هستند که‏ ‏طول‏ ‏آنها‏ ‏5 تا 10‏ ‏سانتی‏‌‏متر و قطر آنها 10-6 میلی‏‌‏متر است . گلچه‏‌‏های‏ ‏منفرد موجود‏ ‏در هر سنبلچه‏ ‏توسط انشعابات کوتاه‏ ‏( 1 میلی‏‌‏متری )‏ ‏به محور اصلی سنبلچه متصل شده ‏‌‏اند . سیستم ریشه‏‌‏ای‏ ‏این گراس ،‏ ‏افشان و بسیار کم عمق است .‏ ‏بالغ بر 80‏ ‏درصد حجم ریشه‏‌‏ها‏ ‏، در محدوده‏ ‏5- ‏0‏ سانتی‏‌‏متری عمق خاک پراکنده‏‌‏ شده‏‌‏اند‏ ‏. تحت شرایط‏ ‏تنش رطوبتی ،‏ ‏معمولاً رشد مجدد به کندی انجام می‏‌‏شود که این امر تا‏ ‏اندازه‏‌‏ای که‏ ‏نتیجه کم عمق بودن سیستم ریشه‏‌‏ای گیاه است . در واقع پنجه‏‌‏های جدید باید از سیستم ریشه‏‌‏ای جدید مربوط به خود‏ ‏رشد کنند ‏.
‏تیموتی گیاه‏ ‏روز بلند می‏‌‏باشد که نیازی به‏ ‏گذراندن‏ ‏دوره سرما برای تحریک گلدهی ندارد . دوره نوری برای تحریک گلدهی‏ ‏بسته به رقم‏ ‏متفاوت بوده‏ ‏و‏ ‏نژادهایی که‏ ‏با عرض‏‌‏های جغرافیایی بالاتر تطابق یافته‏‌‏اند ،‏ ‏تمایل به دوره‏ ‏نوری طولانی‏‌‏تری دارند‏ ‏رشد‏ ‏و نمو و گلدهی‏ ‏تیموتی‏ ‏در ارتباط با GDD‏ است . در کا نادا ،‏ ‏ارقام تیموتی به 450 ‏–‏ 350 GDD‏ (‏‌‏بیشتر از‏ ‏5 درجه سانتی‏‌‏گراد )‏‌‏ ‏برای رسیدن‏ ‏به اوایل مرحله‏ ‏خوشه دهی نیاز دارند . پس از برداشت اول‏ ‏و در طی رشد مجدد‏ ‏نیز خوشه دهی در گیاه اتفاق می‏‌‏افتد اما ممکن است‏ ‏بسیاری‏ ‏از پنجه‏‌‏ها‏ ‏به صورت رویشی باقی بمانند .
‏تیموتی به سرمای زمستانه بسیار مقاوم است . این گیاه تحمل زیادی به درجه حرارت‏ ‏پائین و یخبندان از خود نشان داده است که‏ ‏این امر عامل‏ ‏اساسی تاثیرگذار‏ ‏بر بقای این گیاه‏ ‏در تنش سرمایی است ‏.
‏3
LT50‏ تیموتی وری گراس‏ ‏چند ساله که‏ ‏در طول پاییز و زمستان نمونه برداری شده است‏ ‏.LT50‏ درجه حرارتی‏ ‏است که در آن 50%‏‌‏ ‏از جمعیت گیاهی پس از تنش سرمایی رشد‏ ‏مجدد خود را آغاز می‏‌‏کند.
‏از نظر ارزش غذایی علوفه باید‏ ‏به این نکته دقت کرد‏ ‏که علوفه خشک‏ ‏تیموتی و‏ ‏همچنین سایر گونه‏‌‏ها از لحاظ‏ ‏میزان پروتئین‏ ‏و مواد معدنی به خصوص کلسیم‏ ‏و فسفر غنی نیستند ، بنابراین در جیره غذایی دام باید‏ ‏از ترکیب علوفه‏‌‏ای استفاده شود که‏ ‏بتواند این کاستی را جبران‏ ‏کند تیموتی غیر از ویتامین c‏، ویتامین‏‌‏های مورد نیاز دام را در علوفه‏ ‏خشک دارا می باشد .‏ ‏میزان ویتامین‏ ‏موجود‏ ‏در علوفه خشک‏ ‏نیز تحت تاثیر‏ ‏مرحله برداشت قرار می‏‌‏گیرد ،‏ ‏به طوری که در اوایل گلدهی ،‏ ‏میزان آن بیشتر از انتهای گلدهی است .

‏5
‏سازگاری و پراکنش
‏تیموتی به طور گسترده‏‌‏ای به‏ ‏زیستگاه‏‌‏های معتدل و مرطوب‏ ‏سازگاری پیدا کرده است . تیموتی بهترین رشد را در زمین‏‌‏های حاصلخیز و مرطوب و خاک‏‌‏های زیر بافت مانند‏ ‏رسی ‏–‏ لومی‏ ‏دارد و در خاک‏‌‏های درشت بافت رشد‏ ‏مطلوبی‏ ‏را از خود نشان نمی‏‌‏دهد . این گراس به آب وهوای خشک مقاوم‏ ‏نیست . تیموتی‏ ‏سازگاری مناسبی‏ ‏ب‏ا‏ آب و هوای ‏شمال اروپا داشته‏ ‏و در مناطق معتدل جنوب آمریکا‏ ‏، استرالیا‏ ‏و مناطق شمالی‏ ‏ژاپن‏ ‏نیز به عمل می آید .‏ ‏در کانادا ، این‏ ‏گیاه یکی از گراس‏‌‏های علوفه‏‌‏ای عمده‏‌‏ در ایالات‏ ‏مجاور اقیانوس اطلس یعنی کبک و اونتاریو است .
‏ تیموتی یکی‏ ‏از مقاوم‏‌‏ترین گراس‏‌‏های علوفه‏‌‏ای سردسیری به‏ ‏سرمایه زمستانه است . کشت و کار این گراس در مناطقی که‏ ‏در معرض سرمای شدید‏ ‏هستند ، رایج است . در مقایسه‏ ‏با علف باغ که‏ ‏مقاومت‏ ‏کمتری به سرما دارد مناطق‏ ‏عمده کاربرد تیموتی‏ ‏به طرف نواحی شمالی‏‌‏تر قاره آمریکا‏ ‏گسترش می‏‌‏یابد . در بیشتر مناطقی که‏ ‏تیموتی را برای استفاده از علوفه آن‏ ‏می‏‌‏کارند ،‏ ‏ایجاد مزارع تولید بذرنیز امکان پذیر است . این گیاه‏ ‏به دامنه وسیعی از‏ ‏خاک‏‌‏ها سازگاری دارد‏ ‏اما اسیدیته بالا ،‏ ‏محدود کننده رشد‏ ‏این گیاه بوده‏ ‏و در خاک‏‌‏هایی که برای رشد ذرت‏ ‏محدودیت اسیدیته‏ ‏نداشته باشد ،‏ ‏تیموتی نیز رشد خواهد کرد .
‏اهمیت‏ ‏و موارد مصرف
‏تیموتی به آسانی استقرار یافته‏ ‏و با سایر گونه‏‌‏ها‏ ‏در کشت مخلوط به خوبی سازگار‏ ‏است و زمانی که در اوایل مرحله خوشه‏‌‏دهی برداشت شود ، عملکرد‏ ‏مطلوب‏ ‏و علوفه‏‌‏ای با کیفیت بالا‏ ‏تولید می‏‌‏کند . بذور به آسانی ،‏ ‏و معمولاً به مقدار زیاد تولید می‏‌‏شوند . تیموتی قابلیت‏ ‏مقاومت به درجه حرارت‏‌‏های پایین و یخبندان‏ ‏را دارد. در نواحی شمالی تر به دلیل تنش‏‌‏های سرمایی ،‏ ‏تیموتی اغلب در‏ ‏مخلوط‏‌‏های علوفه‏‌‏ای به‏ ‏عنوان یک گیاه بیمه کننده‏ ‏در برابر افت محصول‏ ‏به شمار می‏‌‏رود تیموتی‏ ‏در وهله اول‏ ‏به منظور استفاده به عنوان‏ ‏علوفه ذخیره‏ ‏شده‏ ‏به صورت خشک‏ ‏و‏ ‏یا سیلویی‏ ‏کشت می‏‌‏شود‏ ‏هر‏ ‏چند که کیفیت‏ ‏علوفه لگوم ها از گراس‏‌‏ها مطلوب‏‌‏تر است اما‏ ‏مخلوط علوفه‏‌‏ای‏ ‏لگوم ‏–‏ گراس نسبت به لگوم خالص

 

دانلود فایل

تحقیق تکنولوژی multi core 19 ص ( ورد)

تحقیق تکنولوژی multi core 19 ص ( ورد)

تحقیق-تکنولوژی-multi-core-19-ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن word (..DOC) : 
 

1

‏موضوع ‏ :
‏تکنولوژی multi core ‏ ‏
‏تکنولوژی‏ multi core ‏ ‏چیست؟
‏ multi core‏ ‏به معنی در کنار هم قراردادن دو یا تعدادی ماشین محاسباتی‏ تحت عنوان هسته به همراه یک single-processor‏ ‏می باشد در واقع تکنولوژی‏ multi core‏ ‏زمانی تو‏س‏عه پیدا کرد که افزایش سرعت در تراشه های تک هسته ای منجر به تولید گرمای فراوانی در سیستم می شد و دیگر نمی توانستند ا‏ص‏لاحاتی در مدلهای قبلی پردازنده ها ایجاد کنند چرا که با افزایش سرعت میزان تولید حرارت بسیار بالا می رفت. به جز مسئله حرارت افزایش قیمت نیز مشکل دیگری بود چرا که با اندکی بالا بردن سرعت در پرازنده ها قیمت به طور چشمگیری بالا می رفت.
‏ به جای این تغییرات اندک مهندسین ساخت تراشه های چند هسته ای را توسعه دادند. از امکانات این ساختار استراتژی تقسیم و غلبه از طریق مجزا کردن کارها می باشد و همچنین این ساختار شامل مزیتهایی چون هسته های چند ‏منظوره است و می تواند چند کار را در یک زمان انجام دهد.
3
‏ پردازنده های multi core‏ یک single chip‏ ‏هستند (که با اسم die‏ شناخته می شود) و مستقیما به ‏سو‏کت single-processor‏ ‏وصل می شوند. اما سیستم عامل هر هسته اجرایی را به صورت یک پردازنده منطقی مجزا به همراه کلیه منابع وابسته به آن در نظر می گیرد با تقسیم کار بین دو هس‏ت‏ه اجرایی یک پردازنده چند هسته ای می تواند کار را در یک سیکل زمانی مشخص انجام دهد.
‏تکنولوژی multi core‏ چه کارهایی انجام می دهد؟
‏ multi core‏ ‏کار با نرم افزارهای کنونی را بهتر و شرایطی را مهیا می کند که نرم افزارهایی که در آینده تولی‏د‏ می شوند نیز ویژگیهای کارآمدتری را داشته باشند با حرکت به سمت پردازنده های چند هسته ای نرم افزارهای سابق نیز در این plat form‏ پشتیبانی خوا‏ه‏ند شد و نیازی به ا‏ص‏لاح نخواهند داشت هر چند که فروشندگان همواره به دنبال مدلهای جدیدتر در نرم افزارها می باشند .
‏ سیستم عامل ها همگی طوری طراحی شده اند که بتوانند از مزیتهای پردازنده های چند هسته ای استفاده کنند و بدون نیاز به اصلاح با آنها کار کنند.‏ و ت‏ن‏ها لازم است که تو‏س‏عه دهندگان به منظور استفاده از تمامی قابلیتهای پردازنده های چند هسته ای تغییراتی در ساختار این سیستم عامل ها ایجاد کنند.
‏ اما پردازنده ها باید مطابق با طراحی نرم افزارهایی برای سیست‏ــــ‏م هایsymmetric‏ multi preprocessing(smp)‏ (چند پرد‏ا‏زشی متقارن) باشند. و عملیات threaded‏ single‏ ‏نیز همچنان به کار خود ادامه خواهند داد چون این عملیات نیز به خاطر داشتن ساختار
3
threaded‏ امروزه بسیار سودمند هستند و اجرای بسیار عالی را در سیستم های چند پردازنده ای از خود نشان داده اند نرم افزارهای این رده بیشتر شامل کاربردهای multi media‏ (خلق محتوا ویرایش و به جریان انداخت‏ن‏ مدیا) می باشند و مهندسی و سایر عملیات محاسباتی تکنیکی جزء سطح متوسط این عملیات خدماتی قرار دارند و کمتر شامل مواردی چون پایگاه داده و یا سرور می باشند.
‏ تکنولوژی multi core‏ به سرورها این امکان را می دهد که وظایف را به طور موازی انجام دهند و کار با سیستم های multi core‏ بسیار آسانتر بوده و می توان ‏توان پردازش را در حجم کمتری بالاتر برد و همچنین با استفاده از این تکنول‏و‏ژی می توان مصرف برق را کاهش داد و باعث کاهش گرمای تولیدی به هنگام محاسبات و پردازش شد.

‏ تکنولوژی multi core‏ و تکنولوژی hyper-threading‏ :
‏تکنولوژی multi core‏ با تکنولوژی‏((HT‏ hyper-threading‏ متفاوت است چرا که بسیار وسیع تر از آن می باشد و انعطاف پذیری و سرعت آن به مراتب بیشتر می باشد تکنولو‏ژ‏ی ‏ HT‏ به این معناست که برنامه نویسان باید آگاهی کامل از آن داشته باشند گرچه در thread‏ می توانند یکبار و یا با هر دستیابی به سخت افزار اجر‏ا‏ شوند به منظور استفاده کامل از مزیتهای تکنولوژی
4
HT‏ باید با تمامی thread‏ها کارانجام شود چرا که هر یک با دیگری تفاوت اندکی در منابع پردازنده دارد.
‏ در multi core ‏هر هسته با یک Cache‏ سخت افزاری واحد ریاضی انحصاری ماشین های صحیح و یک thread‏ برنامه نویسی که می تواند از همه منابع استفاده کند کامل می شود و تازمانیکه thread‏ دیگری استفاده ‏از منابع را از هسته دیگر درخواست نکرده باشد از این امکانات استفاده خو‏ا‏هد کرد بنابراین برخی از thread‏های شبیه سازی شده وجود دارند که وابسته به تعدادی از هسته ‏ها‏ هستند و منابع در خود ‏ه‏سته ها موجود نیستند همچنین هیچ احتیاجی به ثبت برنامه هایی که با تکنولوژی HT‏ فعال می شوند بر‏ا‏ی پردازنده های چند هسته ای وجود ندارد.
‏ عملیات سازگار با تکنولوژی HT‏ از هس‏ت‏ه های واقعی استفاده می کنند که به عنوان پردازنده های مجازی تلقی می شوند تکنولوژی multi core‏ وHT‏ هیچیک از تکنیکهای برنامه نویسی را که نیاز به تغییر دارند اجرا نمی کنند.
‏ تکنولوژی multi core‏ به عملیات تکنولوژی HT‏ و multi thread‏ اجازه می دهد که استفاده از مزیتهای منابع مختلف را افزایش دهند برای توسعه اجرای عملیات سیستم تکنیکهایی وجود دارد که از جمله موارد آن می توان به نوشتن عملیات اجرایی که مزیتها را از پردازنده های multi core‏ که شبیه سیستم های چند پردازنده جاری می باشند استخراج می کنند اشاره کرد‏.
‏سرعت:

 

دانلود فایل

تحقیق تکنولوژی آبیاری 17 ص ( ورد)

تحقیق تکنولوژی آبیاری 17 ص ( ورد)

تحقیق-تکنولوژی-آبیاری-17-ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 19 صفحه

 قسمتی از متن word (..DOC) : 
 

1
‏تکنولوژ‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی
‏د‏ی‏باچه‏: کل‏ی‏ه‏ امور‏ی‏ که منجر به استفاده به‏ی‏نه‏ از منابع آب کشاورز‏ی‏ م‏ی‏‌‏گردد،‏ در ا‏ی‏ن‏ رشته مورد توجه قرار م‏ی‏‌‏گ‏ی‏رد‏. در رشته تکنولوژ‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ افراد‏ی‏ ترب‏ی‏ت‏ م‏ی‏‌‏شوند‏ که بتوانند برنامه‌ها‏ی‏ انتقال و توز‏ی‏ع‏ آب را در مزارع به اجرا درآورده و در اجرا‏ی‏ پروژه‌ها‏ی‏ تحق‏ی‏قات‏ی‏،‏ ز‏ی‏ر‏ نظر متخصصان انجام وظ‏ی‏فه‏ نما‏ی‏ند‏.فارغ‌التحص‏ی‏لان‏ ا‏ی‏ن‏ رشته م‏ی‏‌‏توانند‏ در امور مربوط به بهره‌بردار‏ی‏ صح‏ی‏ح‏ از س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ ، اجرا‏ی‏ پروژه‌ها‏ی‏ تحق‏ی‏قات‏ آب و خاک و ترو‏ی‏ج‏ اصول صح‏ی‏ح‏ استفاده از منابع آب و خاک شرکت داشته باشند. مراکز جذب فارغ‌التحص‏ی‏لان‏ ا‏ی‏ن‏ رشته وزارت جهاد کشاورز‏ی‏ و وزارت ن‏ی‏رو‏ است
‏پروژه ها‏ی‏ گلخانه
‏تکنولوژ‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ :مؤثر تا آخر‏ی‏ن‏ قطره
‏وقت‏ی‏ ما راجع به تکنولوژ‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ صحبت م‏ی‏کن‏ی‏م،‏ راجع به ک‏ی‏ف‏ی‏ت‏ آب و مصرف اقتصاد‏ی‏ و مؤثر از آب ن‏ی‏ز‏ صحبت م‏ی‏کن‏ی‏م‏ و همچن‏ی‏ن‏ راجع به اندازه گ‏ی‏ر‏ی‏ دق‏ی‏ق‏ املاح مغز‏ی‏. ا‏ی‏ن‏ موارد نه تنها در محصول شما که در سود ده‏ی‏ شما تاث‏ی‏ر‏ گزارند.
2
‏اگر‏ م‏ی‏خواه‏ی‏د‏ بهتر‏ی‏ن‏ نت‏ی‏جه‏ را در رعا‏ی‏ت‏ موارد مذکور بدست آور‏ی‏د،‏ نشان‏ی‏ را درست آمده ا‏ی‏د‏. به کمک هم بدنبال س‏ی‏ستم‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ مطلوب م‏ی‏گرد‏ی‏م‏ . ممکن است راه کار‏ی‏ را به شما پ‏ی‏شنهاد‏ ده‏ی‏م‏ که ه‏ی‏چ‏ وقت د‏ی‏ده‏ نشده بود. متخصص‏ی‏ن‏ فن‏ی‏ ما در زم‏ی‏نه‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ در کارشان مهارت دارند.
‏چه‏ ما راجع به س‏ی‏ستم‏ جزر و مد، نصب ز‏ی‏ر‏ لا‏ی‏ه‏ و ‏ی‏ا‏ نصب آب افشان صحبت کن‏ی‏م‏ ‏ی‏ا‏ راجع به تانک آب انبار، آبگ‏ی‏ر‏ ‏ی‏ا‏ ترک‏ی‏ب‏ی‏ از ا‏ی‏نها،‏ افراد دالسم با کمال م‏ی‏ل‏ آنها را طراح‏ی‏ م‏ی‏کنند.
‏شا‏ی‏د‏ بخصوص اگر چ‏ی‏ز‏ غ‏ی‏ر‏ معمول‏ی‏ مورد ن‏ی‏از‏ باشد.
‏آب و آب‏ی‏ار‏ی‏ در گلخانه‌ها
‏آب به‌عنوان ‏ی‏ک‏ی‏ از نعمت‌ها‏ی‏ خداداد‏ی‏ و به‌عنوان ‏ی‏ک‏ی‏ از اساس‏ی‏‌‏تر‏ی‏ن‏ نهاده‌ها در بخش کشاورز‏ی‏ مهم‌تر‏ی‏ن‏ جا‏ی‏گاه‏ را داشته و علاوه بر تلاش در جهت شناسائ
3
‏ی‏ پتانس‏ی‏ل‏‌‏ها‏ی‏ بهره‌بردار‏ی‏ و استحصال منابع آب‏ی‏ جد‏ی‏د‏ با‏ی‏د‏ در حداکثر استفاده از منابع آب، هرگونه تمه‏ی‏دات‏ مناسب را ب‏ه‏‌‏کار‏ گرفت.
4
‏افزا‏ی‏ش‏ تول‏ی‏دات‏ کشاورز‏ی‏ به‌منظور خودکفا شدن در تأم‏ی‏ن‏ غذا‏ی‏ مورد ن‏ی‏از‏ جمع‏ی‏ت‏ کشورمان ‏ی‏ک‏ی‏ از مهمتر‏ی‏ن‏ اهداف توسعه اقتصاد‏ی‏ کشور م‏ی‏‌‏باشد.
‏با‏ توجه به محور‏ی‏ت‏ بخش کشاورز‏ی‏ در توسعه اقتصاد‏ی‏ کشور، دست‏ی‏اب‏ی‏ به حداکثر تول‏ی‏د‏ با صرف حداقل انرژ‏ی‏ و منابع مل‏ی‏ برا‏ی‏ استفاده به‏ی‏نه‏ از توانائ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ آب و خاک امر‏ی‏ اجتناب‌ناپذ‏ی‏ر‏ است. بررس‏ی‏ توانائ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ ذکر شده حاک‏ی‏ از ا‏ی‏ن‏ است که با توجه به م‏ی‏زان‏ آب در دسترس، محدود‏ی‏ت زم‏ی‏ن‏ وجود نداشته و با توسعه منابع آب موجود و ‏ی‏ا‏ صرفه‌جوئ‏ی‏ در آب مصرف‏ی‏،‏ م‏ی‏‌‏توان‏ سطح اراض‏ی‏ ز‏ی‏ر‏ کشت آب‏ی‏ و نها‏ی‏تاً‏ م‏ی‏زان‏ تول‏ی‏دات‏ کشاورز‏ی‏ را افزا‏ی‏ش‏ داد. در ا‏ی‏ن‏ ارتباط تأم‏ی‏ن‏ نهاده‌ها‏ی‏ مورد ن‏ی‏از‏ و استفاده به‏ی‏نه‏ از آنها از اهم‏ی‏ت‏ و‏ی‏ژه‏‌‏ا‏ی‏ برخوردار است.
‏آب‏ به‌عنوان ‏ی‏ک‏ی‏ از نعمت‌ها‏ی‏ خداداد‏ی‏ و به‌عنوان ‏ی‏ک‏ی‏ از اساس‏ی‏‌‏تر‏ی‏ن‏ نهاده‌ها در بخش کشاورز‏ی‏ مهم‌تر‏ی‏ن‏ جا‏ی‏گاه‏ را داشته و علاوه بر تلاش در جهت شناسائ‏ی‏ پتانس‏ی‏ل‏‌‏ها‏ی‏ بهره‌بردار‏ی‏ و استحصال منابع آب‏ی‏ جد‏ی‏د‏ با‏ی‏د‏ در حداکثر استفاده از منابع آب، هرگونه تمه‏ی‏دات‏ مناسب را به‏‌‏کار‏ گرفت.
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ راستا احداث شبکه‌ها‏ی‏ آب‏ی‏ار‏ی‏،‏ پوشش انهار سنت‏ی‏،‏ استفاده از لوله و سا‏ی‏ر‏ راه‌حل‌ها‏ی‏ معمول‏ی‏ منجر به کاهش تلفات آب در س‏ی‏ستم‏ انتقال و توز‏ی‏ع‏ خواهد شد. ول‏ی‏ در خصوص م‏ی‏زان‏ آب مصرف‏ی‏ در سطح مزرعه چاره‌ا‏ی‏ جز مدرن کردن س‏ی‏ستم‏ آب‏ی‏ار‏ی‏ و حت‏ی‏‌‏الامکان‏ کنترل آب گ‏ی‏اهان‏ کش‏ت‏ شده در واحد زراع‏ی‏ نم‏ی‏‌‏باشد.

 

دانلود فایل

تحقیق تکنولوژی چدن 19ص ( ورد)

تحقیق تکنولوژی چدن 19ص ( ورد)

تحقیق-تکنولوژی-چدن-19ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 21 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏تکنولوژی چدن
‏گروه 1 ش‏امل دو دسته است: 1- ‏آلیاژ تصفیه شده Rehend‏ 2- ‏ 1200، A‏ 1050
‏آلیاژ تصفیه شده (H99, 1198)‏ که درجه خلوص آنها 90/99 و 99.999% می‏‌‏باشد.
‏بسته به خلوصشان در ساخت خازن (چگالنده) الکتریکی (باصطلاح فلز اچ شده)، وسایل روستایی‏‌‏ها، و برای کاربرهای دکوری در ساختن بسته‏‌‏های لوکس (عطر‏یات و آرایشی) فلز معمولاً آبکاری می‏‌‏شود.
‏آلیاژ 1050A‏ دارای خلوص بالاتر از 5/99% می‏‌‏باشد و یکی از گروهای پرمصرف می‏‌‏باشد.
‏دارای تلفیق سازش ‏خوبی یعنی مقاومت مکانیکی Rm‏، ظرفیت بر روی تغییر شکل پلاستیک و خاص دکوری می‏‌‏باشد دارای رنج کاربری وسیعی از قبیل: بسته‏‌‏بندی، ساختن، ورق‏‌‏کاری، لوله برای مبادلهای حرارتی هدایت کننده‏‌‏های الکتریکی و غیره می‏‌‏باشد.
‏آلیاژ 1200 دارای خلوص بین وو و 5/99% می‏‌‏باشد و در جائیکه شکل‏‌‏پذیری پلاستیکی کافی مدنظر باشد جایگزینی 1050A‏ می‏‌‏شود ‏بسته‏‌‏بندی، ظروف آشپزخانه.
‏گروه 3
‏3
‏آلیاژ صنعتی گروه 3 (شکل 1-4) شامل 10105 منگنز می‏‌‏باشد این آلیاژی بطور بارز خواص ‏مکانیکی AL‏ را افزایش می‏‌‏دهد و حداقل استحاکم کششی به میزان 40-50Mpa‏ بطور تضمینی می‏‌‏افزاید در حالیکه شکل‏‌‏پذیری به حالت خوب خود باقی می‏‌‏ماند آلیاژ 3003 بارزترین آلیاژ این گروه باشد افزودن تا cu‏20/0% افزایش بیشتری در مقاومت مکانیکی را فراهم می‏‌‏نماید. و افزایش تا cu‏ 7/0% امکان دست‏‌‏یابی به ساختار ریز دانه را فراهم می‏‌‏نماید.
‏همانند تمامی آلیاژ‏‌‏ها این گروه دارای بیشترین ظرفیت تغییر شکل پلاستیکی در وضعیت می‏‌‏باشد کاربرد اصلی 3003 در ساختمان (آبکاری تابلو- ورق روکش سقف)، ساخت، ورق‏‌‏کاری ‏(طبی‏‌‏سازی) لوله‏‌‏های مبدل حرارتی وسایل آشپزخانه و غیره می‏‌‏باشد.
‏3103 متفاوت از 3003 می‏‌‏باشد که در آن مس بدون اضافه نمی‏‌‏شود.
‏304 تقریباً 1% منیزیم بدان اضافه شده، در حالیکه تمام خواص 3003 را دارد اندکی خواص مکانیکی بهتری ارائه می‏‌‏نماید. بطور عمده برای ساخت ظروف غذایی، ظروف آشپزخانه و....
‏آلیاژ 3005 و 3105 دو آلیاژی می‏‌‏باشد که خواص مکانیکی آنها تأمین گردید که 4 و 3003 افت پیدا می
‏3
‏‌‏کند که در زمینه ساختمان ساخت (تولید)، ورقکاری- روکش حرارتی و.‏..
‏گروه 5
‏خواص مکانیکی این آلیاژها با افزایش منیزیم افزایش می‏‌‏یابد (شکل 2-4)
‏آلیاژهای کار شده به ندرت شامل 5% منیزیم می‏‌‏باشند زیرا با بهترین از این سطح پایداری آلیاژ کاهش پیدا می‏‌‏کنند خصوصاً اگر تحت تاثیر حرارت باشد.
‏نگهداشتن دراز مدت در دمای بالا منجر به رسوب ترکیبات بین فلزی ‏ در مرز دانه‏‌‏ها می‏‌‏شود که تأثیرات احتمالی آن در بخش ‏4/6 B‏ بیان شده است.
‏اگر بسته به کاربرد نیاز به عملیات حرارتی باشد. عملیات حرارتی پایدارسازی می‏‌‏تواند بر روی آلیاژی که حاوی mg‏3% یا بیشتر باشد انجام پذیرد (H321, H116‏).
‏اغلب آلیاژهای گروهای 5 شامل افزودنی‏‌‏های دیگر از قبیل Ti, cr, mg‏ که افزایش بیشتری در استحکام کششی و یا خواص قطعی از قبیل مقاومت به خوردگی، ؟؟؟/ و دیگر را فراهم می‏‌‏نماید.
‏این آلیاژها:
‏4
‏بسیار مناسب به جهت جو همکا‏ری می‏‌‏باشند به استثناء آن آلیاژهای که شامل %22-8/1 منیزیم باشد.
‏استحکام کششی اتصال بوش تقریباً برابر با فلز پایه در شرایط آئین شده می‏‌‏باشد.
‏دارای خواص خوب در دماهای پایین می‏‌‏باشد.
‏دارای مقاومت به خوردگی خوب چه در حالت جوش و چه در حالتی معکوس می‏‌‏باشد.
‏آلیاژ 5005 شامل حدود mg‏ %6/0 می‏‌‏باشد و زمانیکه اندکی بهبود در خواص مکانیکی مورد نیاز باشد جایگزین گروه 1200 و A‏ 1050 می‏‌‏شود.
‏آلیاژ 5657 متفاوت از 5005 زمانیکه از فلز پایه 1085 استفاده می‏‌‏کنیم می‏‌‏باشد. بدین معنا که معروف به کیفیت bright- trime‏ بر روی بسته‏‌‏بندی زینتی و به منظور دکوراسیونی که مدنظر می‏‌‏باشد است.
‏آلیاژ 5154، 5454، 5754 ترکیبی از منیزیم از %4 تا 5/2 با اضافه کردن اندکی mn‏ یا cr‏ می‏‌‏باشد که بطور وسیعی در بخش ساختمان سیم 5154A‏ غالباً بعنوان منع پروچ مورد استفاده قرار می‏‌‏گیرد.
‏آلیاژ 5086، 5083 حاوی %5 تا 5/3 منیزیم با Mn‏ و cr‏ اضافه شده بالاترین خواص مکانیکی برای تمامی محصولات ناتمام گروه

 

دانلود فایل

تحقیق تکنولوژی کامپوزیت 14 ص ( ورد)

تحقیق تکنولوژی کامپوزیت 14 ص ( ورد)

تحقیق-تکنولوژی-کامپوزیت-14-ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏تکنولوژی کامپوزیت:
‏در یک تعریف کلی، کامپوزیت ‏ترکیب ‏سینرژیک دو یا چند ماده است. مقاومت بالای کامپوزیت ها ناشی از الیاف به هم بافته و در کنار هم پیوسته توسط یک پلیمر می باشد.
‏معمول ترین الیاف مقاوم، الیاف شیشه می باشند. الیاف شیشه مورد استفاده اغلب از نوعه شیشه کلاس E‏ که بسیار ترد و شکننده و شفاف و دارای مقاومت کششی زیاد هستند، 34compa‏ معادل 500KSI‏ می باشد.
‏برای تولید الیاف مذکور، شیشه در کوره با حرارت 2F‏ و (1200C) 21‏ ذوب شده و به صورت الیاف به قطر 10 میکرون (4-10*4 inch)‏ از درون یک سطح سوراخدار بسیار داغ عبور می کند.
2
‏کوره های ذوب آلومینیوم را چگونه می سازند‏؟
‏در صنعت آلومینیوم 80% کوره های ذوب به صورت چهارگوش با ابعاد و تناژ مختلف مورد استفاده قرار می یگرد. طراحی کوره ذوب بستگی به نوع فلز مورد استفاده و ظرفیت مورد بهره برداری دارد. ظرفیت کوره های چهارگوش از 5 تا 100 تن طراحی و قابل استفاده می باشد.
‏در کوره هایی که از فلنچ استفاده می شود معمولاً شیب سطح ‏کوره بین 5 تا 7 درجه یم باشد. نصب مشعل ها، دریچه ها و دودکش ها به اشکال مختلف طراحی می گردد.
‏مزایای کوره های چهارگوش:
‏1-شارژ، بارگیری و تخلیه آسان (به دلیل دریچه بزرگ)
‏2-امکان جذب حرارت بیشتر توسط مذاب از مشعل
‏3-امکان استفاده از انواع مختلف سوخت (گازوئیل ‏–‏ مازوت، گاز و ...)
‏4-امکان نگهداری، ذوب و ساخت آلیاژ
4
‏معایب کوره های چهارگوش:
‏در آلیاژسازی معمولاً افزودنی هایی مورد استفاده جهت آلیاژهای آلومینیوم سنگین تر از آن بوده و به سمت کف کوره تمایل دارند. این تفاوت دانسیته مذاب باعث همگن نشدن خوب آلیاژ می گردد. همچنین به دلیل سطح زیاد، پرت فلز زیاد است؛ برای متال دانسیته آلومینیوم مذاب 2/38 گرم بر متر مکعب و دانسیته مس مذاب 8/26 گرم بر متر مکعب می باشد. راندمان حرارتی کوره به علت پایین بودن ضریبر جذب حرارت آلومینیوم (17/0 = E‏) پایین است (حداکثر راندمان 18%)
‏اجرای نسوز چینی کوره:
‏نصب مواد نسوز در کوره باید به نحوی صورت گیرد که با توجه به ضریب هدایت حرارتی مواد، آخرین لایه ای که در تماس با محیط قرار دارد حداکثر دمای 110 درجه سانتیگراد داشته باشد. دیواره های کوره معمولاً به صورت چهارلایه چیده می شود. آجرهای لایه اول که در تماس با مذاب آلومینیوم هستند باید به گونه ای انتخاب شوند که در برابر تمایل شدید آلومینیوم به اکسیدشدن و نفوذپریزی شدید آن، مقاومت داشته باشد.
‏چون نقطه ذوب آلومینیوم 660 درجه سانتی گراد است مقاومت دمایی در این شرایط پارامتر مهمی نیست معمولاً برای لایه اول و دوم از آجرهای آلومینایی استفاده یم شود. لایه سوم از بتن های مقاوم و نسبتاً عایق و لایه چهارم که به شل فلزی می چسبد از عایق استفاده می شود.
4
‏منطقه خروج مذاب حدود نصف ضخامت دیوار را دارد و از جنس آجرهای ضدسایش است. جهت نگه داشتن مذاب و جلوگیری از خر‏و‏ج تا موقع شروع عملیات ریخته گری از پلا‏ک‏ استفاده می شود که سر آن در مذاب است.
‏اگر عرض موره کمتر از 3 متر باشد سقف به صورت قوسی و اگر بیشتر از 3 متر باشد به صورت صاف چیده می شود. ضخامت دیواره بین 460 ال 575 میلی متر و ضخامت کف بین 460 تا 800 میلی متر درنظر گرفته می شود.
‏بهینه سازی کوره های کارگاه ریخت:
‏1-درب کوره کاملاً بسته شود و درب دیگر کوچکتر انتخاب شود.
‏2-در آلیاژ سازی به جای هم زدن مکانیکی از روش الکترومغناطیسی استفاده شود.
‏3-دودکش بهتر است روی درب مسدود شده قرار گیرد و جای مشعل ها تغییر کرده و روبروی هم قرار گیرد.
‏4-با استفاده از رکوپراتور می توان 15% مصرف سوخت را کاهش داد.

 

دانلود فایل