لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 78 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
1
طرح تولید کلید و پریز
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 27 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
فهرست مطالب
شرح صفحه
فصل اول
جدول نتایج چکیده طرح 2
فصل دوم
کلیات در راستای شناسائی محصول و 3
مقدمه
1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری ، طبقه بندی و.... 4
2-2 چگونگی و میزان بکارگیری بعنوان کالای نهایی یا واسطه ای 5
3-2 ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش 5
فصل سوم
بررسی و برآوردهای فنی 6
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولیدی وگزینش روش بهینه 6
2-3 تشریح دقیق و جامع فرآیند تولید 6
3-3 مسیر فرآیند و نمودار گردش مواد 8
4-3 بررسی مناطق و مراحل و شیوه های کنترل کیفیت 10
5-3 تعیین و محاسبه ظرفیت برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد 12
6-3 ذکر نام اصلی و تجاری همراه با مشخصات فنی منابع تامین و ... 14
7-3 بررسی و تحقیق در خصوص تعداد و مشخصات فن دستگاهها و تجهیزات خط تولید 16
8-3 تعیین مشخصات خدمات مورد نیاز و تاسیسات عمومی 18
9-3 تجزیه و تحلیل و محاسبه تعداد نیروی انسانی 19
10-3 محاسبه کلیه سطح زیربنای لازم برای سالن تولید انبارها تاسیسات و ... 20
فصل چهارم
بررسی های مالی و اقتصادی 23
1-4 تدوین و تشریح و جداول هزینه های اصلی واحد 23
2-4 تدوین و تشریح و جداول هزینه های سرمایه ای واحد 24
3-4 برآورد دارائیهای ثابت سرمایه در گردش کل سرمایه گذاری 26
4-4 هزینه های استهلاک و تعمیر و نگهداری عملیاتی و غیر عملیاتی 28
5-4 برآورد کل هزینه های ثابت تولید و هزینه های متغیر تولید 28
6-4 محاسبه قیمت فروش بر اساس سود منطقی و قابل انتظار 29
7-4 تعیین شاخص های اقتصادی ازجمله ارزش افزوده سهم منابع داخلی و ... 29
جدول نتایج چکیده طرح
ردیف
موضوعات
1-1
مشخصه طرح :
عنوان : طرح تولید سوسیس و کالباس
3
تعریف : سوسیس و کالباس فرآورده های گوشتی حاوی نمک و چاشنی می باشد که در یک لفاف استوانه ای بسته بندی شده اند . ظرفیت تولید : 2700 تن در سال انواع سوسیس و کالباس
2-1
فرآیند تولید :بعد از آماده سازی مواد اولیه عمل اختلاط طبق فرمولاسیون صورت گرفته سپس به قسمت پرکن و بعد از آن به بخش پخت یا دود خواهد رفت سپس سرد شده وبسته بندی میگردد.
3-1
شرایط عملیاتی :
تعداد روز کاری : 270 روز تعداد شیفت : یک شیفت ساعت کارکرد روزانه : 8 ساعت
درصد تامین مواد اولیه داخلی : 95% خارجی : 5%
4-1
تعداد کارکنان : مدیریت : 1 نفر مهندس : 2 نفر
پرسنل تولیدی : 20 نفر تکنیسین : 2نفر پرسنل اداری: 5 نفر کل پرسنل واحد: 30 نفر
5-1
تاسیسات زیر بنائی :
توان برق : 300 آمپر
مقدار آب مصرفی روزانه : 16 M3
سوخت مصرفی روزانه :
6-1
دستگاهها و تجهیزات خط تولید
بخش تامین داخلی : 2230725 ریال
بخش تامین ارزی : __ دلار
7-1
زمین و ساختمانها :
مساحت زمین : 2800
سطح زیر بنا : 1022
سالن تولید : 770
انبارها :
خدماتی : 252
8-1
سرمایه گذاری :
دارائیهای ثابت : 5037363
سرمایه در گردش : 915013
کل سرمایه گذاری : 5952376
سرمایه گذاری مجری : 2374038
وام بلند مدت : 3800000
هزینه کارمزد: 14%
9-1
قیمت تمام شده : 45454760
کل هزینه های ثابت تولید : 1238507
کل هزینه های متغیر تولید: 44056251
قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات :
10-1
قیمت عمده فروشی:
11-1
شاخص های اقتصادی :
سود ویژه در ظرفیت برآورد شده : 6465379
ارزش افزوده : 7821486
نقطه سربه سر تولید: 15%
سهم منابع داخلی : __
دوره برگشت سرمایه : سال دوم
سرمایه گذاری سرانه : 198412
فصل دوم
کلیات در راستای شناسائی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
مقدمه
مقوله غذا و تغذیه فرآیند ضروری برای حفظ و ادامه حیات می باشد و تنها تعداد معدودی از مواد غذائی از جمله گوشت خاصیت رفع گرسنگی را دارد وفرآورده های گوشتی از جمله سوسیس ها و کالباسهایی نیز که از انواع گوشت هستند منابع غذائی لذیذی بشمار می آیند که ضمن اینکه هر انسانی را از گرسنگی نجات میدهد باعث رشد جسمی و مغزی نیز میگردد چرا که مقدار پروتئین های حیوانی اسیدهای آمینه ضروری ومناسب درآنها به اندازه کافی بالا میباشد و میتواند منبع غذائی خوبی در رژیم غذائی یک فرد باشد از طرفی با توجه به روند صنعتی شدن جامعه و افزایش تمایل افراد به استفاده از غذاهای نیمه آماده یا به اصطلاح فست فود به دلیل وقت کم مصرف این نوع فرآورده های گوشتی نیز روزبه روزبیشتر می شود و توجه به آمار مصرف خیلی کم در ایران که سرانه مصرف با وجود 250 کارخانه فعال و تولید حدود 400 هزار تن در سال به مقدار 4 کیلو در سال میباشد که در مقایسه با کشورهای اروپائی بسیار پائین میباشدمیزان مصرف در کشورهای اروپائی سرانه 64 کیلو میباشد
4
با نظری به تاریخچه صنعت تولید سوسیس و کالباس درایران و روند صعودی آمار تولید کنندگان و بالطبع روند صعودی مصرف این کالا بیشتر به این قضیه واقف میشویم .از سال 1310 در سطح کارگاهی و ابتدائی اولین واحد های تولید کننده این کالا شروع بکار نمودند و سپس واحد های دیگری در گیلان و کرج تاسیس شد . قبل از انقلاب اسلامی تولیدات سوسیس و کالباس به دوبخش اسلامی و غیر اسلامی تقسیم میگردید تولیدات اسلامی با استفاده از گوشت گاو به اضافه روغن نباتی و غیره تولید میشد وبخش غیر اسلامی با استفاده از گوشت و چربی خوک تهیه میگردید پس از انقلاب اسلامی و ایجاد ممنوعیت مصرف گوشت خوک ستاد بسیج اقتصادی کشور فرمولاسیون تولیدات گوشتی را بشرح ذیل تغییر داد :
سوسیس و کالباس با 40 % گوشت
سوسیس آلمانی با 40% گوشت
مارتادلا با 40% گوشت
کالباس خشک با 60% گوشت
کالباس لیونر (بی چربی) با 64% گوشت
1-1 تعریف : ویژگیها و مشخصات فنی محصول از نظر شکل ظاهری ، طبقه بندی، فرمول، چگونگی بسته بندی ، اجزا و قطعات متشکله ،حد استانداردملی و جهانی ، شماره تعرفه گمرکی شرایط ورود
سوسیونها که در ایران به سوسیس و کالباس مرسوم است به فرآورده های گوشتی اطلاق میشود که حاوی نمک و چاشنی ها باشند سوسیون از کلمه لاتین سالسوس به معنی نمک گرفته شده است
تعریف
سوسیس و کالباس عبارت است از مخلوطی پایدار حاصل از گوشت یک یا چندین حیوان حلال گوشت که همراه با مواد دیگری در داخل پوششهای طبیعی و یا مصنوعی در شرایط مناسب پر شده و پس از طی فرآیند حرارتی مناسب و سایر فرآیندها برای مصرف آماده میگردد ولی در هر حال عمده ترین جزء پروتئین بکار رفته در تولید سوسیس و کالباس گوشت میباشد.
طبقه بندی
دریک تقسیم بندی سوسیون ( سوسیس و کالباس ) را به دو رده تقسیم می کنند:
1 نوع چرخ شده با بافت درشت
2 فرآورده های با بافت امولوسیون دار
در ایران به فرآورده های با قطر بزرگ کالباس و با قطر کوچک سوسیس گفته میشود سوسیس و کالباس نوع بافت درشت دارای ذرات گوشت هستند که فشرده نمی باشد و در سوسیس وکالباسهای با بافت امولوسیون شده چربی ازطریق اجزاء گوشت امولسیفیه و مستحکم میگردد هر دو نوع اینها قابل سرد شدن ، عمل آمدن ، پختن، خشک شدن، یخ زدن ، یا دودی کردن می باشند هر دو نوع محصول را میتوان با دستگاههای یکسانی تولید نمود و تنها مسئله ای که باعث تفاوت در توده ساختمانی آنها میشود مربوط است به شیوه های فرآوری آنها ، از لحاظ تنوع فرمولاسیون نیز انواع مختلف سوسیس و کالباس میتواند تولید شود (سوسیس آلمانی ، لیونر ، مارتادلا ، خشک، و ...) در حال حاضر ملاک و شاخص برای بررسی کیفیت این کالا فرمول ستاد بسیج اقتصادی کشور میباشد.
بسته بندی
بسته بندی سوسیس و کالباس در داخل روکشهای مخصوص ( روکشها یا منشا طبیعی دارند یا منشا سنتیک) انجام میشود و سپس در بسته بندی نهائی کارتن قرار میگیرد پوششهای طبیعی مورد استفاده عبارتند از مری ، شکمبه ، روده کوچک ، روده کور، مثانه گاو، روده کور و مثانه گوساله ، روده کوچک و روده کور گوسفند، که این مواد تحت فرآیند خاصی در واحد های سازنده این پوششها قرار میگرند و در اختیار واحدهای تولید کننده سوسیس و کالباس قرار میگیرند .
پوششهای مصنوعی شامل انواع سلولزی، الیاف سلولزی ، الیاف سلولزی چند لایه الیاف پوست، پوشش پلاستیکی ( پلی آمید ، پلی استر، پلی اتیلن، پلی پروپیلن ) آلژینات می باشند امروزه کلیه پوششهای کالباس و سوسیس در داخل کشور تولید میگردد ولی برخی از انواع فیبروز آنها از خارج وارد میگردد.
حد استاندارد
شرایط استاندارد ملی سوسیس و کالباس 2303 میباشد.
شرایط واردات :
واردات سوسیس و کالباس وجود ندارد ( شرایط ورود منفی)
جایگاه مصرف محصول
بررسی بازار محصول
درحال حاضر در ایران سالانه 400000 تن کالباس و سوسیس تولید می شود برای تعیین میزان نیاز و مصرف بایستی ارتباط منطقی میان میزان مصرف و جامعه مصرف کنندگان برقرار نمود میزان مصرف سوسیس و کالباس تابع پارامترهای متعددی از قبیل شرایط اقتصادی ، فرهنگ مردم، تبلیغات ، توسعه شهرنشینی ( که باعث دور بودن از خانه وتوسعه فرهنگ استفاده از مواد غذائی نیمه آماده که سریعا تهیه گردد ) میباشد در حال حاضر در ایران بدلیل توسعه شهرنشینی فرهنگ استفاده از سوسیس و کالباس در رژیم غذائی اکثر مردم شهر نشین وارد شده است و در صورتی که واحدهای تولید کننده در فرآیند تولیدشان دقت کافی را مبذول دارند و از مواد اولیه خوب استفاده نموده وفرایند را نیز تحت کنترل قرار دهند با یک فرمولاسیون معقول میتوان به ارزشهای تغذیه ای سوسیس و کالباس تولید شده تکیه نمود و با تاکید بر ارزشهای غذائی این محصولات آمار مصرف را بالا برد با رعایت نکات ذکر شده سوسیس میتواند منبع خوبی از ویتامین ب و آهن و پروتئین و چربی باشد بمنظور روشن شدن قضیه آنالیز تغذیه ای دونوع سوسیس در جدول زیر توضیح داده میشود:
4
آب چربی پروتئین انرژی اندازه تقریبی گرم سوسیس
گرم گرم گرم کالری .
56 28 12 304 1.2/3 100 بولونا .
56 28 13 309 دوعددمتوسط 100 فرانکفورتر پخته
نیاسین ریبوفلارین تیامین آهن فسفر کلسیم سوسیس
میکروگرم = = = = = =
6/2 22/0 16/0 8/1 128 7 بولونا
7/2 22/3 16/0 9/1 133 7 فرانکفورتر پخته
با تبلیغات مناسب در جهت بیان ارزش های تغذیه ای این محصولات و نوشتن آن بر روی لیبل یا اتیکت میتوان درصد مصرف این محصولات را در اقشار مختلف مردم بالا برد از طرفی با ایجاد تنوع درفرمولاسیون این محصولات میتوان در بازار سالم رقابت وارد شد و علاوه بر موفق بودن در سطح بازار های داخلی بازارهای خارجی نیز بدست آورد چرا که بازارهای کشورهای اسلامی بدلیل تشابه فرهنگ اسلامی که با ایران دارند تمایل به مصرف سوسیس و کالباس اسلامی ایران را دارند تا سایر کشورها درنتیجه براحتی میتوان در بازارهای کشورهای اسلامی همسایه ایران نفوذ کرد کما اینکه این اتفاق در کشورهای افغانستان و عراق بوقوع پیوسته است .
چگونگی ومیزان بکارگیری بعنوان کالای نهائی یا واسطه ای ومصرفی و مقایسه کالای های قابل جانشینی با محصول اصلی سوسیس و کالباس بعنوان رقیبی برای انواع مختلف گوشتهای سفید ، قرمز، وکنسرو ماهی ، سوسیس ماهی، همبرگرو کباب میباشند کنسرو ماهی و سوسیس ماهی هنوز بطور کامل در رژیم غذائی مردم ایران وارد نشده است شاید یکی از دلایل آن عدم استقبال مردم از ماهی در رژیم غذائی روزانه شان میباشد همبرگر و انواع کباب نیز بدلیل اینکه هیچ گونه عملیات پخت یا دود دادنی بر روی آنها انجام نمیشود و فاقد نگهدارنده نیز میباشند عمر نگهداری زیادی ندارند .
ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج کشور
قیمت فروش فرَآورده های مختلف تابع عوامل متعددی از قبیل شرایط اقتصادی، میزان عرضه و تقاضا، هزینه های متغیر تولید و نهوه قیمت گذاری و نظارت است درصدی از مواد اولیه اصلی سوسیس و کالباس نظیر گوشت ، روغن ، آرد از طریق سهمیه و به قیمت دولتی است و بقیه آن بصورت آزاد محاسبه میگردد درصدی از مواد اولیه ای چون پوشش سوسیس و فسفات را نیز واحد میتواند بصورت ماده اولیه ( براساس پروفورما) وارد نماید که قیمت این اقلام نیز از قیمت بازار آزاد آن کمتر است و بقیه اقلام بایستی بصورت آزاد از بازار تهیه گردد قیمت گذاری این فرآورده ها توسط دولت صورت میگیرد. (انجمن فرآورده های گوشتی ایران)
یکی از عوامل مهم تعیین کننده قیمت تمام شده محصول سوسیس و کالباس مواد اولیه و درصدهائی است که درفرمولاسیون از مواد اولیه مختلف استفاده مینمایند میتوان تحت یک نام از یک فراورده دو نوع محصول کاملا متفاوت از نظر میزان درصد مواد اولیه و فرمولاسیون ساخت مثلا تحت نام لیونر میتوان محصولی با درصد مواد اولیه عالی و خوب و یا درصد مواد اولیه نه چندان خوب تولید کرد مسلم است که قیمت تمام شده محصول این دو نیز کاملا متفاوت میباشد در صورتی که واحدها در حال حاضر بخواهند از قیمت دولتی پیروی نمایند فرمولاسیون را طوری تغییر میدهند که از عناصر و مواد اولیه ارزانتر کمتر استفاده نمایند ( لازم بذکر است که قیمت فروش محصولات در قسمت هزینه های فروش قیمت واقعی بازار است با فرمولاسیون منطقی و درست و کالای تولید شده از نوع مرغوب میباشد)
فصل سوم
بررسی و برآوردهای فنی
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولیدی و گزینش روش بهینه
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 31 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
0
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصه طرح
1
1-کلیات
2
1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی
3
2-2 امکانات و بهای فروش
5
3- بررسی فنی
6
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید
7
2-3 تشریح فرآیند منتخب تولید
10
3-3 کنترل کیفیت
14
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت
14
5-3 بررسی مواد اولیه مورد لزوم
26
6-3 ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
29
7-3 تاسیسات عمومی
38
8-3 برآورد نیروی انسانی
46
9-3 تعیین مساحتهای مورد نیاز
49
10-3 برنامه زمان بندی
60
4- محاسبات مالی
61
ردیف
موضوعات
ردیف
موضوعات
1-1-
مشخصه طرح
عنوان : پارکت چوبی
تعریف : پارکت قطعات چوبی جهت پوشش کف در منازل مسکونی و برخی محل های اداری و تجاری مورد نیاز استفاده قرار می گیرد.
محصولات جنبی: قرنیز، فیتیله و نبشی
8-1-
9-1-
زمین و ساختمانها :
مساحت زمین : 10000 متر مربع
سطح زیر بنا : سالن تولید : 1217 متر مربع
انبارها : 1625 متر مربع
سرمایه گذاری
0
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصه طرح
1
1-کلیات
2
1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی
3
2-2 امکانات و بهای فروش
5
3- بررسی فنی
6
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید
7
2-3 تشریح فرآیند منتخب تولید
10
3-3 کنترل کیفیت
14
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت
14
5-3 بررسی مواد اولیه مورد لزوم
26
6-3 ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
29
7-3 تاسیسات عمومی
38
8-3 برآورد نیروی انسانی
46
9-3 تعیین مساحتهای مورد نیاز
49
10-3 برنامه زمان بندی
60
4- محاسبات مالی
61
ردیف
موضوعات
ردیف
موضوعات
1-1-
مشخصه طرح
عنوان : پارکت چوبی
تعریف : پارکت قطعات چوبی جهت پوشش کف در منازل مسکونی و برخی محل های اداری و تجاری مورد نیاز استفاده قرار می گیرد.
محصولات جنبی: قرنیز، فیتیله و نبشی
8-1-
9-1-
زمین و ساختمانها :
مساحت زمین : 10000 متر مربع
سطح زیر بنا : سالن تولید : 1217 متر مربع
انبارها : 1625 متر مربع
سرمایه گذاری
0
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصه طرح
1
1-کلیات
2
1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی
3
2-2 امکانات و بهای فروش
5
3- بررسی فنی
6
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید
7
2-3 تشریح فرآیند منتخب تولید
10
3-3 کنترل کیفیت
14
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت
14
5-3 بررسی مواد اولیه مورد لزوم
26
6-3 ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
29
7-3 تاسیسات عمومی
38
8-3 برآورد نیروی انسانی
46
9-3 تعیین مساحتهای مورد نیاز
49
10-3 برنامه زمان بندی
60
4- محاسبات مالی
61
ردیف
موضوعات
ردیف
موضوعات
1-1-
مشخصه طرح
عنوان : پارکت چوبی
تعریف : پارکت قطعات چوبی جهت پوشش کف در منازل مسکونی و برخی محل های اداری و تجاری مورد نیاز استفاده قرار می گیرد.
محصولات جنبی: قرنیز، فیتیله و نبشی
8-1-
9-1-
زمین و ساختمانها :
مساحت زمین : 10000 متر مربع
سطح زیر بنا : سالن تولید : 1217 متر مربع
انبارها : 1625 متر مربع
سرمایه گذاری
0
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
مشخصه طرح
1
1-کلیات
2
1-2 تعریف ، ویژگیها و مشخصات فنی
3
2-2 امکانات و بهای فروش
5
3- بررسی فنی
6
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید
7
2-3 تشریح فرآیند منتخب تولید
10
3-3 کنترل کیفیت
14
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت
14
5-3 بررسی مواد اولیه مورد لزوم
26
6-3 ماشین آلات و تجهیزات خط تولید
29
7-3 تاسیسات عمومی
38
8-3 برآورد نیروی انسانی
46
9-3 تعیین مساحتهای مورد نیاز
49
10-3 برنامه زمان بندی
60
4- محاسبات مالی
61
ردیف
موضوعات
ردیف
موضوعات
1-1-
مشخصه طرح
عنوان : پارکت چوبی
تعریف : پارکت قطعات چوبی جهت پوشش کف در منازل مسکونی و برخی محل های اداری و تجاری مورد نیاز استفاده قرار می گیرد.
محصولات جنبی: قرنیز، فیتیله و نبشی
8-1-
9-1-
زمین و ساختمانها :
مساحت زمین : 10000 متر مربع
سطح زیر بنا : سالن تولید : 1217 متر مربع
انبارها : 1625 متر مربع
سرمایه گذاری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 141 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
فهرست مطالب
فصل اول
مقدمه 3
چکیده نتایج بررسیهای طرح تولید همبرگر 4
فصل دوم
پروسه تولید 46
روش های مختلف تولید و انتخاب بهترین روش 49
مواد اولیه و افزودنی 51
فصل سوم
بررسی های و برآوردهای فنی 55
ویژگی ها و مشخصات فنی همبرگر 59
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید 61
مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، تاسیسات عمومی 68
محاسبه سطح زیر بنا و مساحت زمین 84
نیروی انسانی مورد نیاز 91
فصل چهارم
کانون های مصرف وکالاهای رقیب 94
بررسی بازار و قیمت فروش 101
ظرفیت و برنامه تولید 104
3
فصل پنجم
بررسی های مالی و تعیین شاخصهای اقتصادی طرح تولید همبرگر
توسط نرم افزار کامپیوتری 111
میزان و قیمت مواد اولیه مورد نیاز 154
جمع بندی نتایج بررسیهای اقتصادی طرح تولید همبرگر 168
همبرگر یکی از فراورده های گوشتی بوده که از طریق فرمولاسیون و اختلاط مواد اولیه مجار حاصل می شود . فرآیند تهیه همبرگر کاملاً ساخته شده ابوده و مهترین مرحله آن آماده سازی مواد و اختلاط آنها می باشد . نکته بسیارمهم در مورد صنایع غذایی و به ویژه همبرگر که دارای مصرف عمومی بوده ، رعایت بهداشت و کنترل کیفیت است.جهت کنترل کیفیت صحیح باید مواد اولیه ، مراحل مختلف فرایند تولید و در نهایت مصول بطور مستمرو مطابقاستاندارد آزمایش و بررسی شوند .
وضعیت محصول از لحاظ ارزش غذائی ، بهداشت و قیمت تمام شده در ارتباط مستقیم با مواد اولیه می باشد ، هر یک از مواد اولیه نقش خاصی درمحصول ایفا نموده ،بنابراین انتخاب نوع و میزان مصرف آن بایستی دقیق انجام شود. ترکیب درصد مواد مصرفی با توجه به حدود استاندارد و نیز سلیقه مصرف کنندگان تعیین می شود .
نحوه انجام صحیح فرایند تهیه همبرگر تا حد زیادی وابسته به انتخاب دستگاه های مناسب و کار آمد است. اصولاً ماشین آلاتی که درصنایع غذایی استفاده شده می بایست از جنس فولاد ضد زنگ بوده ودرطراحی وساخت آن نکات بهداشتی را کاملاً در نظر داشت.
3
هر واحد تولیدی علاوه بر تجهیزات خط تولید ، نیازمند تاسیسات بنیادی و اولیه ازقبیل آب ، برق ، گرمایش ، سرمایش و ... بوده که می بایست متناسب با ظرف یت تولید واحد و تجهیزات خط تولید انتخاب شوند . جهت انجام فرایند تولید و نیز خدمات پشتیبانی نیاز به سالن وساختمان بوده که مساحت آنها با توجه به اصول مهندسی صنایع تعیین می گردد .
(6-3) - ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :
فرآورده های غذایی دارای مصارف عمومی بوده و کییت بهداشتی و ارگانولپتیکی آنها یکی از مهمترین پارامترهای میزان مصرف آنها می باشد .کیفیت فراورده های غذایی در ارتباط مستقیم با کیفیت مواد اولیه ، فرایند تولید و تجهیزات خط تولید است . علاوه بر انتخاب بهترین روش تولید ومناسبترین مواد اولیه ، انتخاب ماشین آلات مدرن ، کار آمد و بهداشتی موجب می شود که مواد اولیه بطور مناسب با هم مخلوط شده وتماس دست کارگران با این مواد به حداقل ممکن برسد .
تجهیزات اساسی خط تولید همبرگر شامل گیوتین ، چرخ گوشت ، میکسر ، بلندر، همبرگرزن و بسته بندی واکیوم می باشد . تا چند سال قبل هیچیک از تجهیزات فوق در ایران ساخته نمی شد . منتهی اخیراً تعدادی ازسازندگان داخلی ماشین آلات ، تلاشهایی جهت مشابه سازی بعضی از دستگاهها انجام داده اند . درحال حاضر این نوع دستگاهها بطورعملی بکار گرفته نشده و نمیتوان درموردکیفیت و نیزطول عمرمفید آنها قضاوت نمود.
5
با توجه به توضیحات فوق و نیز اهمیت فوق العاده رعایت نکات بهداشتی در امر تهیه همبرگر و عمومیت مصرف آن لازم است از دستگاههای مدرن و بهداشتی استفاده نمود .
در ادامه بحث دستگاههای پیشنهادی شرکت دانمارکی اینترکول بعنوان نمونه آورده شده است . لازم به تذکر است که این دستگاهها توانایی تولید روزانه دو تن همبرگر را دارند . قیمتهای ارئه شده نیز با توجه به نوسانات بازارهای جهانی با تقریب 10 درصد قابل استفاده می باشند .
البته در موقع انتخاب و خرید نهایی تجهیزات می توان با شرکتهای معتبر دیگر نیز مذاکره نمود و مناسب با تجهیزات و شرایط زمان مورد نظر دستگاهها ی مطلوب را خریداری نمود .
در خاتمه باید متذکر شدکه تجهیزاتی ه تکنولوژی پیچیده ای نداشته و بطور انبوه در ایران ساخته می شود ، از جمله میز قصابی و وچرخهای انتقال گوشت داتخلی درنظر گرفته شده اند .
(1-6-3)- مشخصات فنی ماشین آلات خط تولید :
مشخصات فنی تجهیزات تولید همبرگر متناسب با روش انتخابی - ظرفیت واحد و کاتالوگهای شرکت اینترکول بیان گردیده است .
الف ) گیوتین :
این دستگاه جهت قطعه قطعه کردن گوشتهای منجمد بی استخوان استفاده می شود و دارای ظرفیت و ابعاد گوناگون می باشد ، اندازه گوشتهای قطعه شده به فاصله تیغهای گیوتین از یکدیگر بستگی دارد در ضمن تیغه ها نیز از نوع فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم است . ظرفیت گیوتین مورد استفاده در این واحد برابر 250-150 کیلو گرم درساعت و توان موتور مجهز به گیربکس آن 5/4 کیلو وات می باشد .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
گــزارش کــارآمــوزی
کنجاله
خط تولید حلوا شامل 50درصد کنجد و 50درصد شکر میباشد. کنجد با نام علمی Sesam، اندیکام میباشد . از خانواده پدالیاسه میباشد. کنجد دارای 16جنس و 60 گونه گیاهی علفی میباشد. کلیات گیاهشناسی به صورت یک و یا چند ساله، ساقه آن از نیم متر متغیر و روی ساقه آن برگهای بیضی شکل متقابل هماند. میوه این گیاه یک کپسول بلند و نوک تیز که داخل این کپسول پنجاه تا شصت دانه کنجد وجود دارد. ارقام آن یا کنجد زرد یا سیاه وجود دارد. عملکرد متوسط آن پانصد کیلو در هکتار میباشد. زمان برداشت آن اول پاییز میباشد.
مناطق کشت در ایران شامل جیرفت، خوزستان، گرگان، کلات، بجنورد و مغان میباشد. ویتامینهای B, D, E, F و لیستین میباشد. مقدار روغن آن در حدود 50درصد مرکب از حدود 70درصد اسیدهای چرب اشباع نشده مانند لینولئیک اسید، اولئیک اسید و چوب اشباع شده مانند اسید بالمتیک و آراشیدیک اسید میباشد. روغنهای اشباع نشده و مفید برای بدن است و در امریکای شمالی و کانادا به مقدار زیاد میباشد.
این روغن نه فقط کلسترول بدن را بالا نمیبرد، بلکه آنرا کاهش میدهد. معمولاً دانهها را میشویند تا رنگ روی آن از بین برود. سپس دانهها را آسیاب کرده و پوست و آن را که سبک است، و روی آب میآید، میگیرند. سپس دانهها را خشک کرده و در آب تمیز میکنند. این خمیر را تحت فشار قرار داده تا روغن آن جدا شود. این روغن را از نقاله باقیمانده تحت فشار و گرما روغنی بدست میآید که به نام روغن گرم است که البته ارزش غذایی روغن سرد را ندارد. روغن کنجد معجون ناشناخته میباشد که خوردن یک قاشق غذاخوری کنجد، موجب تامین 14درصد از نیاز کلسیم خانمها شده و اگر آنها عادت به بلند کردن ناخنهایشان داشته باشند، با مصرف کنجد ناخنهایشان محکمتر شده و ترک و شکنندگی بر روی این عضو که جزئی از زیبایی انگشتان است، دیده نمیشود.
به علاوه مصرف 2 قاشق غذاخوری آن رساندن 5 میلیگرم روی را به بدن خصوصاً پوست، مو و ناخنها را آسان میکند. شاید بدانید که کمبود روی چه اثراتی بر زیبایی دارد، آکنه را کمتر میکند و از نازک شدن موها جلوگیر میکند. مانع ریزش موها، خصوصاً در خانمها میشود. در ضمن به دلیل توام شدن این ماده مغذی را ویتامین E، این اثرات صدچندان شده و میتوان از خواص ضدچروک و سفیدکنندگی (ضد لک) این ویتامین استفاده کرد.
حتماً میدانید که کنجد چربی بسیار دارد، اما این چربی از نوع گیاهی و چندباندی است. این روغن دارای اسیدهای چرب ضروری است که در ساختمانها پوست به عنوان یک جزء اصلی محسوب میشوند و در صورتی که کمبودی از این مواد مغذی ایجاد نشود، پوست کاملاً یکنواخت و نرم و لطیف به نظر میرسد. جالب است بدانید که وجود همین چربیهاست که اگر با یک منبع پروتئینی دریافت شود (کنجد به همراه چربی پروتئینی قابل توجهی دارد)، به ترمیم موهای آسیب دیده پرداخته و از خشکی بیش از حد این عضو نیز جلوگیری می
کند و موجب راحتی افرادی میشود که سالهاست از خشکی مو رنج برده و همواره از شانه زدن و رنگ کردن موهای خشکشان میهراسند، امروزه از روغن کنجد و خصوصاً کنجد سیاه در تهیه انواع فرآوردههای آرایشی و بهداشتی خصوصاً محصولاتی که برای رفع انواع خشکیها تجویر میشوند، استفاده میشود.
معمولاً در ترکیب انواع کرمها و ماسکها و شامپوهای ترمیمی از این روغن استفاده شده تا خاصیت درمانی آنها چند برابر شود. در آخر شما را با ماسکی که با روغن کنجد تهیه میشود، برای تقویت موهای خشک و آسیبپذیر توصیه میشود آشنا میکنیم.
قبل از هرچیز باید بگوییم که شما میتوانید از این ماسک بسته به موهایتان هفتهای 1 تا 2 بار بعد از شستشوی آنها در حمام استفاده کنید. مواردی که تهیه این ماسک استفاده میشوند، شامل 2 قاشق غذاخوری روغن کنجد، زرده تخممرغ یک عدد، شیر 2 قاشق مرباخوری، آرد جوانه گندم 2 قاشق غذاخوری.
ابتدا مواد را کاملاً مخلوط کرده و بعد از شستشوی موها در حمام این ماسک را بر تمام موها خصوصاً پوست سر قرار داده و کاملاً با دو دست ماساژ دهید. هرقدر ماساژ بیشتر باشد، مواد آسانتر نفوذ میکنند. سپس با گذشت 10 دقیقه آنها را آب ولرم آبکشی مینماییم.
یکی از اثرات مفید کنجد به شرح زیر میباشد:
به سر بمالید، باعث رشد و سیاهی موی سر میشود؛
برای کیسه صفرا مفید است؛
اسهال خونی را برطرف میکند؛
برای رفع تنگی تنفس و سرفه خشک و زخم ریه مفید است.
بهترین کنجد برای حلو، کنجد افغانستان میباشد، زیرا دارای دانههای یک دست و روغن شفافی دارد و همچنین دارای بازدهی بیشتری میباشد.
فرآیند آمادهسازی کنجد در کارخانه جهت تولید حلوا شکری
ابتدا کنجد را داخل حوضچههایی مخصوص ریخته و آن را به مدت 8-6 ساعت خیسانده تا پوست کنجد کاملاً مرطوب شده و جهت جداسازی پوست از دانه آماده شود.
جدا کردن پوست از دانه
مرحله اول
کنجد خیسانده شده داخل مخفظههایی که توسط پرههای فلزی با سرعت بالا میچرخد، میریزند تا کنجد با کوبیده شدن با دیواره محفظه مالش و با یک دیگر پوست آن به راحتی جدا شده و آماده انجام فرآیند بعدی بر روی آن میگردد.
مرحله دوم:
بنابراین جدا کردن کامل پوست، پوست نرم شده، به علت چسبندگی به دانه جهت جداسازی کامل داخل حوضچههای آب نمک ریخته با توجه به خاصیت جرم حجمی پوست کنجد تهنشین شده دانه کنجد که سبکتر است، بر روی آب نمک معلق مانده. پس از جمعآوری داخل وانها جهت شستشو ریخته میشود.
شستشوی کامل کنجد
کنجد جمعآوری شده از داخل حوضچههای آب نمک توسط فشار آب بالا در داخل وانهای مخصوص، به مدت 4 الی 5 بار شسته شده تا کنجد تمیز سفید و یک دست شود.